Стр.
5
ГОСТ
9.029—74
С
100
1.4. Обработка результатов
1.4.1.Относительную остаточную деформацию сжатия (С) в
процентах с точностью до 0,01 вычисляют по формуле
hu-k
А*—Л«
•,
где Ло — высота образца до испытаний, мм;
Л — высота образца после «отдыха», мм;
Л.— высота ограничителя, мм.
1.4.2. За результат испытаний принимают среднее арифмети
ческое значение относительной остаточной деформации всех ис
пытанных образцов, вычисляемое с точностью до 0,1. Допускае
мое предельное отклонение от среднего значения ±5%.
Если абсолютное значение отклонения от среднего превышает
указанные пределы, испытания повторяют на удвоенном количест
ве образцов.
1.4.1—1.4.2.(Измененная редакция, Изм. Л* 1).
1.4.3. Результат испытаний не учитывают при выявлении де
фектов в виде пузырьков воздуха в образцах, разрезанных пос
ле выдер*жки в заданных условиях на две половины.
1.4.4. Сопоставимыми считают результаты испытания, получен
ные при одинаковых размерах, способах и условиях изготовлении
образцов, температуре н продолжительности старения.
(Измененная редакция, Изм. № I).
1.4.5. (Исключен, Изм. № 1).
1.4.6. Результат испытаний записывают в протокол по форме,
приведенной в приложении.
X МЕТОД Б
2.1. Отбор образцов
2.1.1. Образцы для испытаний должны соответствовать требо
ваниям пп. 1.1.1 — 1.1.6, за исключением размеров.
2.1.2. Образцы должныиметь диаметр 10±0,5 мм;высоту
10±0,2 мм.
2.2. Аппаратура
2.2.1. Аппаратура для испытаний — по пп. 1.2.1, 1.2.2. Толщи
на пластин должна быть не менее 5 мм, высота ограничителей дол
жна обеспечивать деформацию сжатии от 20 до 40%.
2.2.2. Толщиномер — по ГОСТ 11356—74сценойделения
0,01 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Проведение испытаний
2.3.1. Испытания проводят по пп. 1.3.1 и 1.3.5.