Стр. 4 ГОСТ 7714—75
Из полученной пробы методом квартования отбирают не менее
4 кг угля и на противне помещают з нагретый до температуры
105—110СС сушильный шкаф. Высушивание произоодят при откры
тыхвентиляционных заслонкахвтечение 2 ч (углей марки
Д—3 ч). Время отсчитывают с того момента, когда температура в
шкафу, понизившаяся при установке противня с углем, снова
достигнет 105*0. Затем противень вынимают и охлаждают уголь
до комнатной температуры. После охлаждения угля набирают че
тыре навески массой 0,5 кг каждая.
Остаток угля сохраняют в металлическом шкафу на случай
повторного определения.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Контейнеры с антрацитом или углями марки Т помешают
попарно в муфельную печь, предварительно нагретую до темпера
туры 900Х. Контейнеры с углями других марок помещают н ре
торту, также предварительно нагретую до температуры 900Х.
Все отверстия в дверце муфельной печи и местах установки
термопары должны быть уплотнены асбестом.
Прокаливание производят в течение 30 мин при температуре
900+ 25°С. Врехн начала термообработки отсчитывают с момента,
когда температура и муфельной печи или реторте, понизившаяся
при установке контейнеров с углем, снова достигнет 900°С. Затем
контейнеры вынимают из муфельной печи или реторты и помеща
ют в металлический шкаф для охлаждения до комнатной темпе
ратуры.
После двух испытаний газоотводяшне трубкиреторты тща
тельно прочищают.
4.2. После охлаждения навески термически обработанного угля
взвешивают и загружают в двухсекционный лабораторный бара
бан (
d
каждую секцию но навеске). Крышки барабана закрывают
и закрепляют. Барабан вращают о течение 2 мин с частотой вра
щения 50 об/мин.
После испытания в барабане уголь рассеивают на сите с от
верстиями размером 13X13 мм. Рассев производят до видимого
прекращения выделения подрешетного продукта. Надрешетный и
гтодрешетнын продукты из каждой секции барабана взвешивают
раздельно.
Потеря массы навески после испытания в барабане и рассева
не должна превышать 2% от массы загруженного в барабан угля.
Если потерн превышают 2%, определение повторяют.
Выход класса более 13 мм после испытания угля п барабане
принимают за показатель термической стойкости (ПТС).