ГОСТ Р ИСО 8319-2—2006
4 Материалы и классы
Рабочие части отвертокдолжны быть изготовлены из следующих металлов:
а) мартенситная нержавеющаясталь (например классов 5.6 или 6а по ИСО 683-13);
б) пластичный кобальт-хром-вольфрамо-николовый сплав в соответствии с ИСО 5832-5.
5 Требования к техническим характеристикам
5.1 Твердость
Твердость, измереннаяпо Роквеллу, должна бытьв пределахзначений, приведенныхв таблице 2,
при проведении измерений всоответствиисо стандартами серии ИСО 6508.
Т а б л и ц а 2 — Твердость рабочих частей отверток
Материал
Твердость по Роквеллу,
HRC
Нержавеющая сталь48—50
Пластичный кобальт-хром-вольфрамо-никелевый
48—50
сплав
5.2 Испытание крутящим моментом
5.2.1 Отвертки для винтов с одним шлицем
Рабочуючастьотверткиподвергаютиспытаниям, а стерженьповсейдлине испытываюткрутящим
моментом в соответствии с ИСО2380-1.
5.2.2 Отвертки для винтов с крестообразным шлицем
Рабочую часть отвертки подвергают испытанию по 5.2.1, при этом тестовыйдиск для проведения
испытанийдолжениметьдва шлица, пересекающихсяподпрямым углом. Размерыи допуски нашлицыи
характеристики тестовогодискадолжны соответствовать ИСО 2380-1.
5.2.3 Отвертки для винтов с крестообразным углублением в головке
Отверткадля винтовс крестообразным углублением в головке должна соответствоватьусловиям
испытаний по 5.2.3.1 и 5.2.3.2.
П р и м е ч а н и е — Испытания проводят в два этапа, на первом этапе (5.2.3.1) испытанию подвергают
рабочую часть или стержень отвертки, исключая ручку. На втором этапе (5.2.3.2) испытанию подвергают ручку, к
которой в этом случае прикладывают крутящий момент, проверяя надежность соединения стержня отвертки с ее
ручкой.
5.2.3.1 Испытание рабочей части отвертки
Зажимаютрабочую частьотвертки или хвостовик втисках на задней бабке устройствадля испыта
ния крутящим моментом (см. рисунок5).
В переднюю бабку устройства устанавливаюттестовыйдиск, показанный на рисунке6.
Прикладывают крутящий момент 9.7 Н •м.
При испытании минимальным крутящим моментом в отвертке не должны появляться трещины,
разрывы или необратимыедеформации.
5.2.3.2 Испытание соединениястержняотверткис ручкой
После проведения испытания рабочей части отвертки в соответствии с 5.2.3.1 стержень отвертки
устанавливаютв устройстводля проведения испытания крутящим моментом ипроводят проверкупроч
ностиего соединения с ручкой отвертки.
К рукояткеотвертки прикладывают крутящий моментне более 9,7 Н ■м.
После приложения крутящего момента не должно появляться признаков ослабления крепления
стержняотвертки в ее рукояткелибо каких-либо другихдефектов.
П р и м е ч а н и е — Форма и наружные размеры тестового диска должны соответствовать используемому
испытательному устройству (см. рисунок 5).
4