С. 6 ГОСТ *6*9— 76
Допускается применять электровлагомерыспогрешностью
измерения не более 0,5%.
3.2.2.2. Проведение испытания
Сигары, отобранные по п. 3.1.1, режут на мелкие куски, тща
тельно перемешивают. Две пробы табака массой по 4—5 г по
мещают в высушенные до постоянной массы лотки н взвешивают.
Лотки с табаком помещают на верхнюю или среднюю полки су
шильного шкафа. Высушивание ведут в течение (30±1) мин
при температуре воздуха (108±2)°С. Начало отсчета времени
сушки ведут с момента установления в шкафу заданной темпе
ратуры. Вентиляционные отверстия шкафа должны быть пол
ностью открыты. По окончании сушки лотки с пробой табака не
медленно взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.
3.2.2.3. Обработка результатов
Влажность сигар (№2) в процентах вычисляют покаждой
■робе отдельно по формуле
у 1 в -й = 2 1 .. 100.
где mз — масса лотка, г;
т« — масса лотка с пробой табака до высушивания, г;
тъ— масса лотка с пробой табака после высушивания, г.
За результат испытания принимают среднее арифметическое
значение результатов двух параллельных определений, допускае
мые расхождения между которыми не должны превышать 0,5%.
Вычисления проводят с точностью до первого десятичного
знака.
3.3. О п р е д е л е н и едлиныи т о л щ и н ыс и г а р
3.3.1. Аппаратура
Штангенциркуль по ГОСТ 166—80.
Линейка металлическая по ГОСТ 427—75.
3.3.2. Проведение испытания
Из каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 3.1.1. из
влекают по одной сигаре. Длину сигары определяют металличе
ской линейкой с погрешностью не более 1 мм, толщину сигары
определяют штангенциркулем в наиболее широком месте с по*
|решиостью не более I мм.
За результат испытания принимают среднее арифметическое
значение 10 измерений длины сигар и 10 измерений толщины
сигар.
Вычисления проводят г точностью до целых единиц.
3.4. Опред елен неширинытабачногов о л о к н а
3.4.1. Аппаратура
Микроскоп МИР-12 или прибор МКБ, или лупа с увеличени
ем 10х по ГОСТ 25706—83, или другой прибор, позволяющий из
мерять ширину табачноговолокна с погрешностьюнеболее
0.1 мм.