С. 2 ГОСТ31.0101.01-89
Покрытие стержней и втулок:
Хим. Оке. прм —для групп 1—4
Кд.хр —для групп 5—8
Обозначение покрытия —по ГОСТ 9.306.
Выбор групп эксплуатации покрытий —по ГОСТ 15150.
Толщина покрытия —по ГОСТ 9.303.
Технические требования к покрытиям —по ГОСТ 9.301.
1.12. Механически необработанные поверхности деталей управления должны грунтоваться грун
товкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 и окрашиваться в цвет основного изделия.
1.13. Маркировка
Маркировкадеталей управлениядолжна содержать следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение изделия;
для деталей управления, эксплуатируемых в условиях тропического климата, после условного
обозначения необходимо проставлять буквуТ.
Маркировкадолжна быть нанесена на бирку к партии изделий.
1.14. Маркировка тары —по ГОСТ 14192. при этом на ящике дополнительно указывают:
условное обозначение изделия;
количество изделий;
дату упаковки.
1.15.Детали упраатения должны быть упакованы втару по ГОСТ 18617.
Транспортная тара должна быть выложена изнутри упаковочной бумагой по ГОСТ 515.
1.16. Консервация металлическихдеталей управления: обода маховичков, торцев ступиц, поса
дочных отверстий, резьбы ручек и кнопок должна производиться по ГОСТ 9.014 и обеспечивать
сохранность и защиту изделий втечение одного года.
1.17. Вкаждый ящик должен быть вложен сопроводительный документ, в котором должны быть
указаны:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
количество упакованных изделий;
дата упаковки;
штамп технического контроля предприятия-изготовителя.
1.18. Сопроводительный документ должен находиться в таре вместе с изделием в отдельной
влагонепроницаемой упаковке.
2. ПРИЕМКА
2.1. Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта и альбомаЛ 31.0105.01
предпрнятие-изготов
1
ггельдолжно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
2.2. При приемосдаточных испытаниях проверяют соответствие изделий требованиям пп. 1.2—1.8,
1.9. 1.11—1.13 в количестве 1%—
5
%
от партии, но не менее 5 шт.
Партией считается количество изделий, совместно прошедших производственный цикл и одно
временно предъявленных к приемке по одному документу.
Результаты испытаний яатяются окончательными и распространяются на всю партию.
2.3. Периодические испытания проиодят не реже одного раза в год в объеме п. 2.2 на соответствие
всем требованиям настоящегостандарта на изделиях, прошедших приемосдаточные испытания.
2.4. Если в процессе периодических испытаний хотя бы одно изделие не будет соответствовать
требованиям настоящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа изделий на
соответствие требованиям тех пунктов, по которым изделия не выдержали испытаний.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Внешний вид деталей упраатения проверяют визуально без применения увеличительных
приборов.
3.2. Проверку размеров, отклонения формы и расположения поверхностей изделий следует про
водить измерительными инструментами, обеспечивающими заданную точность.
26