ГОСТ Р 52542—2006
Требования к вырезанным образцам — по 6.2.3, 6.2.4.
7.2.4На торец образца наносят маркировку огнеупорной краской, например оксидом хрома, или
другим веществом, которое проявляется при обжиге, а затем помечают центр грани размерами
230 х 54 мм, которая будет охлаждаться сжатым воздухом.
7.3 Проведение испытания
7.3.1 Штангенциркулем измеряют с погрешностью, не превышающей 0,1 мм. высоту и ширину
среднего сечения каждого образца, проходящего через метку по 7.2.4.
7.3.2 Определяютпредел прочности приизгибепоГОСТ Р50526 на половинеподготовленных для
испытания образцов.
7.3.3 Остальные образцы помещают в сушильный шкаф, выдерживают при температуре
250 °С — 300 °С не менее 1 ч, затем переносят в печь, нагретую до температуры 950 °С. и закрывают
дверцу печи. При этом температура не должна опускаться ниже температуры 750 °С.
После того, как температура вновь установится на заданном значении, образцы выдерживают в
печи (4515) мин. Время подъема температуры до заданного значения не должно превышать 30 мин.
7.3.4 Образец извлекают из печи щипцами с захватами, изолированными теплоизоляционным
материалом, и устанавливают на стальную плиту встрого фиксированное положение. При этом сопло
устройства для обдува сжатым воздухом должно находиться над помеченным центром верхней грани
образца на расстоянии около 100 мм.
Затем открывают вентиль устройства подачи сжатого воздуха и охлаждают образец в течение
5 мин. Избыточное давление воздуха должно быть (1,0 * 0,1) МПа. Воздух должен иметь комнатную тем
пературу и не содержать влаги, способной конденсироваться в капли.
После закрытия вентиля образец переносят всушильный шкаф и выдерживают при температуре
250 °С — 300 X в течение 1 ч.
При соблюдении условий по 7.3.3 и 7.3.4 можно одновременно или последовательно испытывать
несколько образцов.
7.3.5 Испытания по 7.3.3, 7.3.4 проводят пять раз, а затем охлажденный до комнатной температу
рыобразец испытывают поГОСТ Р 50526. нагружаятугрань, котораяохлаждаласьсжатым воздухом.
При необходимости прерывания испытания образцы после очередного цикла «нагрев-охлажде
ние» помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 250 X — 300 °С.
При возобновлении испытания образцы переносят в печь, нагретую до температуры 950 °С.
7.4 Обработка результатов
7.4.1 В соответствии с ГОСТ Р 50526 вычисляют:
- значения предела прочности при изгибе каждого образца, испытанного по 7.3.2. ирассчитывают
их среднеарифметическое значениетт0, Н/мм2;
- значения предела прочности при изгибе каждого образца, испытанного по 7.3.3—7.3.5, и рассчи
тывают их среднеарифметическое значение о,, Н/мм2.
,%, вычисляют пофор
7.4.2 Остаточный предел прочности при изгибе после пяти теплосмен
муле
"ос, = ^ Ю 0 .
(2)
7.4.3 Допускаемоерасхождение результатов устанавливают внормативномдокументена продук
цию.
7.5 Протокол испытания
Результаты испытания записывают в протокол, в котором указывают:
а) наименование организации, проводившей испытание;
б) дату испытания:
в) обозначение настоящего стандарта;
г) наименование изделия и его марку;
д) количество и размеры испытуемых образцов:
е) среднеарифметические значения тт0 и 77,;
ж) значение остаточного предела прочности при изгибе.
П р и м е ч а н и я
1 При испытании образцов из бетонных масс и смесей указывают способ и условия подготовки образцов
(формование, термообработка, обжиг и т. п.).
2 Внесение результата испытания перечисления е) является рекомендуемым.
5