С. 10 ГОСТ 1232-82
Длину пути утечки между А и В(см. черт. 3) измеряют при помощи клейкой лепты на тканевой
или бумажной основе и измерительного инструмента. Допустимая погрешность измерения
I
I
%.
4.5. Массу изолятора проверяют на рычажных весах любой конструкции с допустимой по
грешностью взвешивания
1
10 г.
4.6. Качество отжига изоляторов из отожженного стекла проверяют на полярископе или на
другом специальном приборе.
При контроле полярископом не допускается наличие тонов желтого цвета. Контроль проводят
по утвержденным предприятием эталонам.
4.7. Термостойкость проверяют воздействием на изоляторы трех циклов резкого нагревания и
охлаждения. Время пребывания изолятора в панне с горячей и холодной водой 15 мин (для много
элементных изоляторов Т= 15 + 0,7/я. где Т —время выдержки изолятора, мин; m —масса изоля тора,
кг). Время перемещения изолятора из одной ванны вдругую не должно превышать 15с. Обьем воды
должен быть достаточным, чтобы температура воды во время испытаний не изменялась более чем на 2
‘С.
После этого испытания изолятор подвергают одноминутному воздействию непрерывного по
тока искр.
Изолятор считают выдержавшим испытание, если не произошло пробоя и повреждений.
4.8. При испытании механической разрушающей силой при изгибе изолятор закрепляют как
указано в п. 4.1.7.
Диаметр троса должен быть 10—12 мм.
Скорость повышения приложенной силы должна бытьтакой, чтобы повышение от 35до 100 %
нормированной разрушающей механической силы было проведено в течение 1 мин. Не изменяя
скорости повышения силы, изолятор необходимо довести до разрушения.
Изолятор считают выдержавшим испытание, если его разрушение произошло при силе, боль
ше нормированной.
4.9. При испытании электрическим напряжением промышленной частоты на пробой изоля
тор полностью погружают головкой вниз (во избежание образования воздушной подушки в его по
лости) в бак. наполненный изоляционной средой с удельным объемным электрическим
сопротив лением (1—5) I07 Ом м.
При подготовке к испытаниям изоляционную среду перемешивают в течение 10 мин при помо
щи напряжения между верхними и нижними электродами —металлическими дисками, диаметр ко
торых должен обеспечить интенсивное перемешивание всего объема жидкости. Нижний электрод
при этом совместно с заземлением на дне бака, верхний —опускают в изоляционную среду в
гори зонтальном патоженин до расстояния между ними 300 мм, после чего подают напряжение
140 кВ.
Допускается производить перемешивание другим способом, обеспечивающим интенсивное
перемешивание.
При использовании металлического бака размеры его должны быть такими, чтобы наимень
шее расстояние между любой частью изолятора и стенками бака было не менее полутора диаметра
изолятора, но не менее 300 мм. При использовании бака из изоляционного материала, диаметр его
должен составлять не менее двух диаметров испытуемого изолятора.
Удельное объемное электрическое сопротивление среды, заключенной в стеклянную трубку
свободных размеров, измеряют мегомметром на 500—2500 В по ГОСТ 23706.
Испытательное напряжение прикладывается между штырем и заземленным проводом, закреп
ленным на шейке изолятора.
Повышение напряжения до 75 % нормированного значения должно быть произвольным, по
зволяющим отсчитывать показания измерительного прибора. Время подъема напряжения от 75 до
100 % должно быть 10—15 с.
Изолятор считают выдержавшим испытание, если пробой произошел при значении, больше
нормированного напряжения.
(Измененная редакция, Изм. Ss I).
4.10. Качество соединения многоэлементных изоляторов проверяют внешним осмотром.
4.11. Определение открытой пористости фарфора —по ГОСТ 26093.
4.12. Испытание на термомеханическую прочность проводят воздействием на изоляторы трех
пятичасовых циклов охлаждения и нагревания при температуре от минус (60 ♦ 5) *С до плюс
(50 з. 5) "С с одновременным приложением изгибающей механической силы, равной 50 % нормиро-