ГОСТ 23661—79^
t.
Я
1.15. Режимы прессования пакета заготовок слоев МПП приве-
дены в приложении 7.
1.16. На поверхности спрессованной заготовки МПП не должно*
быть вздутий, вмятин и отслаиваний фольги, просматривания рИт-
сунка внутренних слоев сквозь фольгу наружного слоя.
1.17. Диэлектрическоеоснование спрессованнойзаготовки’
МПП должно быть равномерно пропрессованиым, однородным,
не иметь внутренних пузырей, посторонних включений и расслое
ний.
1.18. Предельные отклонения толщины спрессованной заготовки
не должны превышать, мм:
±0,15 ...
±0,20
±0,30
при толщине до
»»от
»»»
1 мм включ.
1 до 2 мм включ.
2 » 3 мм»
если другие величины не оговорены в рабочемчертеже, утверж
денном в установленном порядке.
1.19. Спрессованная заготовка МПП должна выдерживать тер
моудар при температуре (260±5) °С в течение 3—4 с без вздутия
фольги и расслаивания диэлектрика.
1.20. Последовательность технологических операций прессовав
ния заготовок МПП приведена в приложении 8.
1.21. Способы устранения дефектов указаны в приложении 9.
2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Требования безопасности типовоготехнологического про
цесса должны соответствовать ГОСТ 12.3.002 и настоящему стан
дарту.
2.2. При выполнении процесса прессования возможно действие
следующих опасных и вредных производственных факторов:
— подвижных элементов производственного оборудования;
— повышенного содержания пыли стеклоткани в воздухе рабо
чей зоны;
— повышенного содержания паров фенола, эпоксидной смолы;
— повышенной температуры поверхностей оборудования и об
рабатываемых заготовок;
— опасного уровня напряжения в электрической цепи, замыка
ние которой может произойти через тело человека.
2.3. Уровни опасных вредныхпроизводственных факторовв
производственных помещениях и на рабочих местах при выполне
нии операций прессования заготовок МПП не должны превышать
предельно допустимых значений, предусмотренных ГОСТ 12.1.005,
«Санитарными нормами проектирования промышленных предприя^
тий» СН 245, утврежденными Госстроем СССР.