С. 22 ГОСТ 980-80
4.2. К о н т р о л ь р а з м е р н ы х п а р а м е т р о в
4.2.1. При измерении пил применяют средства контроля, имеющие погрешности измерения не
более:
а) при измерении линейных размеров — величин, указанных в ГОСТ 8.051:
б) при измерении углов — 35 % допуска;
в) при измерении погрешностей расположения поверхностей — 25 % допуска на проверяемый
параметр.
4.2.2. Отклонения от прямолинейности в торцовых поверхностях пил должны проверяться конт
рольными линейками и щупами в направлениях диаметров, радиусов и хорд с обеих сторон диска
пилы или на специальном приспособлении.
Торцовые поверхности пилы должны находиться в вертикальной плоскости с опорой пилы на
зубья (предельное отклонение от вертикальной плоскости ±5 мм на диаметре пилы).
При проверке подиаметру длина контрольной линейки должна быть меньше диаметра окружно
сти впадин, но не более чем на 10 мм.
Величины просветов между торцовой поверхностью пилы и измерительной поверхностью конт
рольной линейки не должны превышать отклонений, указанных в п. 2.9.
П р и м е ч а н и е . При измерении толщины и отклонения от прямолинейности в горновых поверхностях
пилы вмятины, образующиеся на диске пилы от ударов молотком, не учитываются.
На пилах диаметром св. 560 мм измерение неравномерности толщины пилы производят на расстоянии
20 мм от окружности зубьев и 10 мм от посадочного отверстия.
4.2.1.4.2.2. (Измененная редакция. Нам. № 3).
4.2.3. Вогнутость, характеризующая напряженное состояние дисков пил (п. 2.10). должна прове
ряться контрольными линейками и щупами или на спецназьном приспособлении.
При использовании контрольных линеек вогнутость пил определяют просветом междудиском
пилы, расположенным в соответствии с п. 2.10. и рабочей кромкой контрольной линейки, длина
которой на 10 мм меньше диаметра окружности впадин зубьев пил, прикладываемой не менее чем по
двум взаимно перпендикулярным диаметрам с вогнутой стороны пилы. Измерение должно произво
диться на расстоянии 50 мм от центра пилы.
4.2.4. Радиальное биение (п. 2.14) контролируется при установке пилы на оправке, имеющей
опорный торец.
4.2.5. Профильвпадины зубьев (л. 2.18) контролируется шаблонами, имеющими номиналь
ный размер радиуса. При этом зазор между шаблоном и поверхностью впадины не должен превышать
1,5 мм.
4.3. К о н т р о л ьк а ч е с т в ат е р м о о б р а б о т к и
4.3.1. Глубина обезутлерожеиного слоя (п. 2.5) контролируется по ГОСТ 1763.
4.3.2. Твердость пил (п. 2.6) контролируется по ГОСТ 9012 или по ГОСТ 9013 с помощью
твердомера ТБ или ТР по ГОСТ 23677.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3.3. Способность зубьев пил диаметром до 1000 мм включительно к разводу (п. 2.15) должна
проверяться не менее чем на шести зубьях поочередным отгибанием их вту идругую стороны. Отгиб
должен обеспечивать остаточную деформацию не менее указанной в п. 2.15.
4.4. И с п ы т а н и япил
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4.1. Испытания пил па средний и 95 %-ныЙ периоды стойкости должны проводиться на кругло
пильных станках по ГОСТ 16543. ГОСТ 30091. ГОСТ 9335, ГОСТ 14951. ГОСТ 8425 или на ручном
механизированном инструменте.
Состояние станков должно соответствовать установленным для них нормам точности и ГОСТ
12.2.026.0.
(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3).
4.4.2. Перед испытанием должны быть проверены отклонение от прямолинейности в торцовых
поверхностях и вогнутость пил (пп. 2.9 и 2.10).
Испытаниям на надежность подвергаются пилы при режимах, указанных в п. 4.4.4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).