ГОСТ 34136—60 Стр. 7
5.4. Испытание по определению площади поперечного сечения
факела пароэмульсионной смеси (п. 2.3) проводят визуально в
режиме эжекцни (при полностью открытом кране пара давлением
0.4 МПа, расходе раствора 0.025 кг/с и вакуумметричесхой высо
те всасывания 1,5 м) напылением пятна на металлическую по
верхность, расположенную на расстоянии 200 мм от выходного
конца камеры смешения.
Результаты считают положительными, если размер напылен
ного пятна не менее площади круга диаметром !0 см и не более
площади круга диаметром 12 см.
5.5. Выполнение требований, установленных в лп. 2.4 и 2.7,
должно обеспечиваться по результатам предварительных и меж
ведомственных испытаний опытных образцов распылителей.
5.6. Испытания на герметичность (п. 2.6) должны проводиться
при открытых кранах для пара и раствора пробным гидравличес
ким давлением, равным 1,25 Рр при Рр-^0,5 МПа. Время вы-
• держки давлением — 5 мин, после чего давление снижают до ра
бочего (Рр) и вращают краны пара и раствора в положении «от
крыто» — «закрыто» не менее 10 раз в течение 10 мин.
Распылители считают выдержавшими испытание, если:
давление в системе при 1,25 Рр в течение 5 мни и при рабо
чем давлении Рр в течение 10 мин не понизилось;
протечки в виде капель через уплотнительные устройства, в
местах штуцерных соединений и в заделках рукавов отсутствуют.
Испытания рекомендуется проводить по схеме, приведенной в
рекомендуемом приложении 1.
5.7. Испытания на максимальную массовую подачу по паро
эмульсионной смеси (п. 1.2) должны проводиться при давлении
пара 0,4 МПа, при полностью открытых кранах пара и раствора
и вакуумметрической высоте всасывания 1,5 м при работе распы
лителя в режиме эжекции.
Максимальную массовую подачу определяют конденсацией
пароэмульсионной смеси в водяной ванне по увеличению массы.
Для этого эжекционную насадку работающего распылителя по
гружают в тарированную емкость с водой —5—10л при темпера
туре до 293 К (20°С) — на 30 с. Увеличение массы должно быть
не более 2,9 кг.
Испытания рекомендуется проводить по схеме, приведенной в
рекомендуемом приложении 2.
5.8. Качество сварных соединений (п. 2.11) контролируют в
соответствии с требованиями действующей нормативно-техничес
кой документации, утвержденной в установленном порядке.
5.9. Показатели надежности (п. 2.14) подтверждаются в про
цессе эксплуатации опытной партии распылителей.