ГОСТР ИСО 9151—2007
П р и м е ч а н и е — Монтажный блок калориметра ни при каких обстоятельствах не должен соприкасаться с
водой. При случайном попадании воды перед дальнейшим использованием блок необходимо полностью просу
шить.
9.1.2 Регулирование плотности поступающего теплового потока
Расход газа и заданные параметры горелки изменяются в зависимости отиндивидуальной комби
нации. и регулирования их параметров вместе или по отдельности будет необходима при начальной
установке и периодически в ходе испытания. Необходимый тепловой потокдостигается при пламени с
четковыделяющимсястабильным голубым конусом, исходящим непосредственноот решетки горелки с
большим рассеянным голубоватым пламенем над ним.
Заданные параметры пламени подтверждаются измерением плотности теплового потока с
помощью калориметра.
Помещаютустановочную пластинукалориметра на опорную рамудля образца. Калориметр поме
щают в отверстие установочной пластины, обращая медный дисклицевой стороной вниз.
Выбираюттребуемуюскоростьзаписирегистрирующегоустройстваибыстроиаккуратнопередви
гают горелку под калориметр, пока она не будет остановлена стопорным устройством. При наличии
заслонки ее открывают (см. 5.5).
Горелкадолжна оставаться в этом положении около 10 с.
Удаляют горелку или закрывают заслонку.
Зарегистрированный во времени выходной сигнал должен иметь следующий вид: нелинейный
участок кривой зависимости температуры от времени немедленно после начала воздействия пламени,
после чего должен появиться линейный участок, продолжающийся до прекращения воздействия. Для
определения скорости подъема температуры в градусах Цельсия в секунду на этом линейном участке
следует обратиться кстандартным таблицам электродвижущей силы термопары. Плотностьтеплового
потока Q. кВт/м2. вычисляют поформуле
л
где М — масса медногодиска, кг;
ср— удельная теплоемкость меди, равная 0.385 кДж/(кг•°С);
R — скорость подъема температуры диска налинейном участке. °С/с;
А — площадьдиска, к»2.
Плотностьтеплового потока, определеннаяданным методом, должна находитьсяв пределах±5 %
от заданного значения 80 кВт/м2. При необходимости следует отрегулировать расход газа и повторять
операциюдо техпор. пока небудутполучены последовательнотри значения, находящиеся втребуемых
пределах.
9.2 Установка опытного образца
9.2.1 Располагают образец лицевой стороной наружного слоя вниз на опорную рамудля образца
(см. 5.3). Поверхобразца помещают установочную пластину (см. 5.4).
9.2.2 Еслиобразецсостоитизнесколькихслоев, иэтислои не прикрепленыдругкдругу, тонеобхо
димоснятьустановочную пластину, поместитькаждый последующийслой в том порядке иориентации, в
которомони находятсяв готовом изделии. Чтобы прижатькаждыйслой иобеспечитьсоприкосновение с
предыдущим слоем, следует воспользоваться массой установочной пластины, не прибегая к дополни
тельным грузам.
9.2.3 После того, какуложен последний (самый внутренний)слой, необходимовновьпоместитьна
место установочную пластину и вставить калориметр в отверстие установочной пластины таким обра
зом. чтобы медныйдиск оказался в соприкосновении слицевойстороной наружного слоя.
9.3 Воздействие пламени на испытуемый образец
9.3.1 Быстро и аккуратно передвигают горелку в нужное положение. Если установлена заслонка,
ее необходимо немедленно убрать из-под образца. Включают регистрирующее устройство одновре
меннос воздействием на образец пламени горелки или отмечают начало воздействия на уже работаю
щем регистрирующем устройстве, в зависимости от применяемого оборудования.
9.3.2 Воздействие пламени на образец продолжают до тех пор, пока не будет достигнут подъем
температуры на(24.0±0.2)°С. Ведутнаблюдение иотмечаютлюбыеизменениявовнешнем видеобраз
ца во время испытания, например, усадку, обгорание. обугливание, образование отверстий, тление,
плавление или капание. При наличии заслонкиставятее на место иубираютгорелку. Выключаютрегис
трирующее устройство.
9.3.3 Снимают калориметр и счищают с него все продукты горения, пока он остается в горячем
состоянии (см. раздел 6). Охлаждаютдо температуры окружающей среды сточностью ♦ 0.2 °С.
6