ГОСТ 982-80 С. 4
температура — 145 ’С;
катализатор —медная пластинка;
расход кислорода —50 см’/мин;
длительность окисления —30 ч.
(Измененная редакция, Изм. № I, 2, 3).
5.5.Тангенс угла диэлектрических потерь трансформаторных масел определяют без подготов
ки или после подготовки одним из следующих способов:
а) 100 см} масла выдерживают 30 мин при 50’С при остаточном давлении 666,6 На (5 мм
рт. ст.) в сосуде со свободной поверхностью, равной 100 см2;
б) масло выдерживают в кристаллизаторе, помешенном в эксикатор с прокаленным хлорис
тым кальцием, не менее 12 ч при толщине слоя не более 10 мм.
При разногласиях, возникающих при оценке качества продукции, подготовку масла перед
определением тангенса угла диэлектрических потерь проводят по подпункту а.
Для определения тангенса угла диэлектрических потерь применяют электроды, изготовленные
из нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т или 12XI8H10T по ГОСТ 5632. При изготовлении
электродов из меди по ГОСТ 859 и латуни по ГОСТ 17711рабочие поверхности
электродовдолжны покрываться никелем, хромом или серебром. Определение проводят при
напряженности электри ческого поля I кВ/мм.
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение трансформаторных масел —по
ГОСТ 1510.
6.2. На документе, удостоверяющем качество трансформаторного масла марок Т-750 и Т-1500
высшей категории, и на таре должен быть изображен государственный Знак качества.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества трансформаторного масла требованиям
настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения трансформаторных масел —пять лет со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
253