С. 4 ГОСТ 1663-81
Электронная версия
3.3.1. Испытания стекол на соответствие требованиям пп. 1.4; 2.2—2.6; 2.12 проводят сплош
ным контролем.
3.3.2. Для определения степени закалки отбирают 2 % от партии, но не менее 10 стекол.
3.3.3. Для испытания на термическую стойкость отбирают 2 % стекол из числа принятых по
внешнему виду, но не менее 10 стекол, предназначенных для работы под давлением до 3,5 МПа
включительно, и 4 %. но не менее 40 стекол, предназначенных для работы под давлением свыше
3,5 до 16 МПа включительно.
3.3.4. При получении неудовлетворительных результатов определения степени закалки и испыта
ний на термическую стойкость проводят повторные испытания на 4 % стекол, по не менее 40 шт.
Результаты повторных испытаний на термическую стойкость распространяются на всю партию.
При неудовлетворительных результатах повторного определения степени закалки проверке
подвергают каждое стекло партии.
3.3.5. Для проверки химической стойкости (водоустойчивости) отбирают 2 стекла от партии.
При получении неудовлетворительных результатов испытания хотя бы на одном стекле партию
бракуют.
3.4. П е р и о д и ч е с к и е и с п ы т а н и я
Коэффициент общего светопропускания проверяют периодически не реже одного раза в месяц.
Для проверки общего светопропускания отбирают I % стекол от партии, но не менее 5 шт.
При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоен
ном объеме выборки от той же партии.
Результаты повторных испытаний общего светопропускания распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры стекол и отклонения от размеров проверяют металлической линейкой по
ГОСТ 427. штангенциркулем по ГОСТ 166 или шаблонами.
4.2. Размеры пузырей, сколов, фасок и складок проверяют металлической линейкой по
ГОСТ 427 и штангенциркулем по ГОСТ 166.
4.3. Отклонения от параллельности противоположных сторон (клинообразность) стекол про
веряют следующим образом:
для определения отклонения по толщине вдоль стекла измеряют толщину по обоим его концам
и по разности определяют отклонение;
для определения отклонения по толщине поперек стекла измеряют толщину в середине стекла
около ребер и по разности определяют отклонение;
для определения отклонения по ширине вдоль стекла замеряют ширину по обоим его концам
до начала закругления и по разности определяют отклонение.
4.4. Кривизну боковых, смотровой и противоположной ей поверхностей стекла определяют
щупом по ТУ 2—034—225 по наибольшему просвету, образующемуся при ндложении стекла на
металлическую плиту по ГОСТ 10905.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
4.5. Риски рифленых стекол проверяют, рассматривая их через смотровую поверхность в
отраженном свете.
4.6. Внешний вид стекла определяют визуально в проходящем свете при рассеянном освеще
нии невооруженным глазом на расстоянии 0,5 м от наблюдателя.
4.7. Коэффициент направленного пропускания света гладкого стекла определяют по
ГОСТ 26302.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. Степень закалки стекол определяют методом поляризационно-оптического измерения
разности хода лучей, обусловленной наличием остаточных напряжений, по нормативно-технической
документации.
4.9. Термическую стойкость стекол определяют по ГОСТ 25535.
4.10. Химическую стойкость стекол определяют по ГОСТ 10134.0. ГОСТ 10134.1.
4.9, 4.10. (Измененная редакция. Изм. № 2).
4.10.1—4.10.4. (Исключены, Изм. № 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.На боковой поверхности стекла наносят нестираюшейся краской слово «Закдз* и номер
закальщика.
(Итмененная редакция, Изм. № 2, 3).