Электронная версия
ГОСТ 10406-81 С. 3
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Поворотом кронштейна 26 подводят одну из площадок для элементарной пробы 17 со
съемной пластиной под щуп 15, затем включают электродвигатель, который врашает микрометри
ческий винт 19 вверх до замыкания контакта II. поставив микропереключатель 21 в положение
«Измерение». Количество съемных пластин и щуп устанавливают на прибор в зависимости от высоты
ворса испытуемого ворсового материала:
для ворсовых материалов с высотой ворса от 1,5 до 20 мм —одна пластина и длинный щуп;
для ворсовых материалов с высотой ворса от 20 до 45 мм —три пластины и короткий щуп.
Микрометрический винт, упираясь в площадку для пробы, перемещает ее в направляющей втулке /8
вверх. В момент останова площадки для элементарной пробы записывают относительный нуль
прибора Л0 по показанию шкалы микрометрического винта с погрешностью не более 0,01 мм.
4.2. Поставив микропереключатель в положение «Вниз*, опускают микрометрический винт
вниз и на площадку для элементарной пробы помешают элементарную пробу.
4.3. Включают электродвигатель, поставив микропереключатель в положение «Измерение».
Микрометрический винт поднимает площадку для элементарной пробы вверх до соприкосновения
элементарной пробы со щупом. В момент останова по шкале микрометрического винта записывают
значение толщины пробы Л, с погрешностью не более 0,01 мм. Определение толщины элементарной
пробы проводят с учетом толщины съемных пластин. Если пластину снимают с площадки, то ее
толщину прибааляют к показаниям микрометра.
4.4. Опускают микрометрический винт вниз, поставив микропереключатель в положение
«Вниз». Поворотом кронштейна 26 подводят площадку с элементарной пробой под пластину.
4.1—4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.5. Пластину опускают на элементарную пробу, нагружают ее. устанавливая на площадкудля
груза 2 груз массой 2 кг, и выдерживают под нагрузкой 15 мин. При этом дааление должно быть
98,066 кПа (1 кгс/см2). Затем нагрузку снимают.
4.6. После снятия нагрузки попоротом кронштейна 26 подводят элементарную пробу под щуп.
4.7. Через 5 мин после снятия нагрузки проводят измерение толщины элементарной пробы,
для чего поднимают площадку 17с элементарной пробой /6 до соприкосновения со щупом 15. В
момент останова микрометрического винта записывают величину толщины элементарной пробы А, с
погрешностью не более 0,01 мм.
4.8. Опускают микрометрический винт и снимают элементарную пробу.
4.9. Для ускорения проведения испытания измерение показаний по шкале микрометрического
винта А„ и А, следующей элементарной пробы проводят во время нахождения предыдущей под
нагрузкой, а нагружение этой элементарной пробы —после освобождения узла смятия.
4.5—4.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Несминаемость ворса X, %. вычисляют по формуле
- л«
—г
Л
Х=-г
. ~К
юо.
где А, — толщина элементарной пробы до смятия, мм;
Л, — толщина элементарной пробы после смятия и отдыха, мм:
Л0 — относительный нуль прибора, мм.
(Измененная редакция, Изм. № I).
5.2. Несминаемость ворса точечной пробы вычисляют как среднееарифметическое результатов
измерений элементарных проб.
5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний всех
испытанных элементарных проб.
Вычисление производят с точностью до 0,1 % и округляют до 1,0 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).