С. 2 ГОСТ 25085-8!
Для измерения температуры до 1300 "С применяют термоэлектрический термометр PtRh 10—Pi
с диаметром проволоки не менее 0,5 мм. Для измерения температуры свыше 1300 *С следует
применять термоэлектрический термометр PtRh30—PtRh6 с диаметром проволоки не менее 0.5 мм.
Температура измеряется вблизи поверхности испытываемого образца на участке его нагружения.
2.1.1. Нагружающее устройство, состоящее из помешенных в печь опор, на которые устанав
ливают образен: нажимного стержня и собственно нагружающей системы. Схема расположения
образца в печи приведена на чертеже. Две параллельные опоры, которые должны быть не менее чем на
5 мм длиннее ширины испытываемого образца, помешают на расстоянии (125 ±2) мм друг от друга
при испытании образца длиной (150 ±5) мм и на расстоянии (175 ±2) мм при испытании образца
длиной 200 мм. Радиус рабочей поверхности опор (5± I) мм. Расстояние между опорами измеряется
при комнатной температуре с погрешностью не более ± 0,5 мм.
Нажимной стержень должен иметь закругление
радиусом (5 ± 1) мм и быть на 5 мм шире испытывае
мого образца. Нажимной стержень должен соприка
саться с образцом в середине между осями опор:
допустимое отклонение от середины ± 2 мм.
Напряжение в образце, возникающее от предва
рительной нагрузки нагружающего устройства, не
должно превышать 0,1 Н/мм2.
Детали нагружающего устройства, которые нахо дятся
в зоне повышенных температур, должны быть
механически прочными и не реагироватьс материалом
испытываемого образна. Нагружающая система долж
на обеспечивать равномерную нагрузку на середину образца по всей его ширине и возможность
увеличения нагрузки с постоянной скоростью так, чтобы напряжение в образце увеличивалось
со скоростью (0.15 ± 0,015) Н/мм2 •с- , . Погрешность измерения изгибающей силы в момент
разруше ния образца должна быть не более ±2%.
П р и м е ч а н и е . Рекомендуется применение аппаратуры, обеспечивающей испытание нескольких об
разцов при одном нагреве печи.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Штангенциркуль с допускаемой погрешностью измерения ±0,1 мм.
2.3. Угломер с допускаемой погрешностью измерения ± 5’.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Перед испытанием измеряют ширину и высоту образца в месте приложения нагрузки с
погрешностью не более ±0.1 мм.
Образец, помешенный в печь, нагревают со скоростью от 3 до К) "С/мин до заданной
температуры испытания, которая устанавливается в нормативно-технической документации на
огнеупорные материалы и изделия.
Выдержка образиа при заданной температуре перед испытанием должна быть от 30 до
90 мин. Напряжение в испытываемом образце при нагрузке должно возрастать со скорос
тью (0,15 ±0,015) Н/мм2 с - 1.
Нагрузку, вызвавшую разрушение образца, отсчитывают по силоизмерительному устройству.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Прочность при изгибе (ои„), Н/мм2, вычисляют по формуле
3
F-1
° изг
2- Ъ-Л2
*
где f —сила, действующая в момент разрушения. Н;
I —расстояние между опорами, мм:
b —ширина образиа, мм;
И—высота образца, мм.
128