С. 4 ГОСТ 28295-89
Продолжение табл. 4
Проверяемый элемент
Номинальное напряжение
электрической машины. В
Испытательное
напряжение. В
Время
испытания.
с
постоминоепеременное
св. 1 кВт
До 220
2300
—
Св. 220 до 3802700
60
Св. 220 до 440
Св. 380 до 6603000
• Испытание проводят только для коллекторов на пластмассе со стальными армировочными кольцами.
3.5. Требования устойчивости к климатическим и механическим воздействиям
3.5.1. У коллекторов, предназначенных для атмосферы типа 3 по ГОСТ 15150, коррозия на
металлических поверхностях не должна превышать 4 баллов по методу С ГОСТ 9.308.
3.5.2. При воздействии пониженной температуры (минус 40 ’С) коллектор не должен иметь
механических повреждений, а перепад высот смежных пластин не должен превышать 6 мкм.
3.5.3. При воздействии температуры не более 130 "С для коллектора с изоляцией класса на-
гревостойкостн В или не более 155 ’С для коллектора с изоляцией класса нагревостойкостн Г на
коллееторе не должно быть механических повреждений, а перепад высот смежных пластин не дол
жен превышать 6 мкм.
3.5.4. Коллекторы климатического исполнения Т2 должны быть стойкими к воздействию
плесневых грибов. Интенсивность роста плесневых грибов после испытаний не должна превышать 3
балла по ГОСТ 9.048.
3.5.5. Коллектор должен быть механически стойким к воздействию центробежной силы и
температуры. После проведения центробежных испытаний на коллекторе не должно быть механи
ческих повреждений, а перепад высот смежных пластин не должен превышать 6 мкм.
Выступание пластин измеряют после охлаждения до температуры окружающей среды.
3.6.Требования к сборке и обработке коллектора у потребителя
3.6.1. Коллектор насаживают на вал плавным прижимным усилием на втулку. Максимальная
температура подогрева для коллекторов с изоляцией класса нагревостойкостн В должна быть 130
‘С, для коллекторов с изоляцией класса нагревостойкостн F — 155 *С. Если нет возможности
воздействовать прижимным усилием на втулку, например у коллекторов, скрепленных болтами с
двумя зажимными кольцами, разрешается воздействовать на зажимное кольцо с усилием, которое
не должно превышать усилия, указанного в сопроводительной документации на коллектор.
При насаживании коллектора на вал не допускается деформация, которая вызывает выступа
ние пластин.
3.6.2. При фрезеровании пазов и вкладывании обмоток в пазы нельзя допускать нарушения
комплекта пластин и допускать его деформацию.
3.6.3. При впайке обмоток в пазы пластин коллектора температура комплекта пластин в об
ласти пайки должна быть не более 230 “С. Продолжительность пайки не должна повлиять на меха
нические свойства пластин. Температура несущей конструкции от 120 *Сдо 170 “С.
3.6.4. При пропитке ротора температура коллектора с изоляцией класса нагревостойкостн В
не должна превышать 130 ‘С, коллектора с изоляцией класса нагревостойкостн F — 155 "С.
3.6.5. После насадки коллектора на вал и соединения обмоток необходимо охлажденный кол
лектор, скрепленный болтами, затянуть с усилием, соответствующим указанному в сопроводитель
ном документе на коллектор. Затем у коллектора, скрепленного болтами, фиксируют
соединительные детали от ослабления. Последней операцией является обработка наружного диа
метра коллектора
D
до номинального размера.
3.6.6. Ятя других способов соединения обмоток с пластинами коллектора (например сваркой)
условия обработки изменяются.
3.7.Условное обозначение коллектора должно содержать следующие данные:
1) товарный знак предприятия-изготовителя:
2) номер сборочного чертежа;
3) вид исполнения для сложных климатических условий <Т2);
4) класс нагревостойкостн изоляции F;