4
выполнены:
1) контроль воздушников и дренажей;
2) испытание на плотность калорифера.
2.6. При приемке тягодутьевых машин должны быть выполнены:
1) контроль присоединения коробов, выполнения изоляции и обшивки;
2) контроль хода регулирующего механизма, установки лопаток в крайнее положение, соответствия указателей положения регулирующих лопаток тягодутьевых машин показаниям на щите управления;
3) испытания систем смазки и охлаждения на плотность;
4) испытания вращающихся частей тягодутьевых машин;
5) испытания систем управления, блокировки и сигнализации.
2.7. При приемке вращающегося регенеративного воздухоподогревателя должны быть выполнены:
1) контроль проходимости каналов, уплотнений, настройки затворов и привода;
2) испытания систем смазки и охлаждения на плотность;
3) контроль чистоты и настройки систем смазки и охлаждения;
4) испытания вращающихся частей воздухоподогревателя и его смазочных насосов.
2.8. При приемке оборудования для подготовки твердых топлив должны быть выполнены проверки, указанные в пп. 2.8.1 - 2.8.10.
2.8.1. Проверка бункеров угля и их затворов
1) контроль закрытия лазов и засыпных отверстий предохранительной решеткой;
2) контроль правильной установки и укрепления затворов с приводами и их концевых выключателей;
3) испытания и контроль настройки оборудования для предотвращения зависания угля в бункере;
4) испытания вращающихся частей затворов под бункером;
5) контроль и опробование предохранительной системы затворов от перегрузки;
6) испытания систем управления, блокировки и сигнализации затворов.
2.8.2. Проверка питателей и дозаторов угля
1) контроль гладкости днища подающего механизма, настройки предохранительной системы от перегрузки, правильности закрытия и уплотнения крышек подающего механизма и контрольных отверстий, правильности регулировки, соблюдения зазоров в питателе и сигнализации остановки подачи топлива;
2) испытания затворов бункера и регулирующих шиберов;
3) испытания вращающих частей, при которых опробуется регулирование подающего механизма и правильность его хода;
4) испытания систем управления, блокировки и сигнализации.
2.8.3. Проверка транспортеров подачи топлива в мельницы
1) контроль закрытия и уплотнения крышек и гляделок, натяжного устройства, натяжения и центровки приводной цепи;
2) испытания вращающихся частей, при которых проверяется регулирование скорости ленты и правильность набегания ленты на барабан;
3) испытания систем управления, блокировки и сигнализации.
2.8.4. Проверка мельниц
1) контроль закрытия и уплотнения лазов и гляделок;
2) контроль крепления броневой защиты корпуса вращающихся частей и зазора между ротором и корпусом;
3) контроль включения пожарной системы;
4) контроль выполнения изоляции и обшивки;
5) испытания вращающихся частей;
6) испытания систем управления, блокировки и сигнализации;
7) испытания на плотность;