ГОСТ 2SM0—SJ Crp. 7
j
3.5. Твердость изделий определяют по ГОСТ 24616—81 по ре
жиму А при температуре (20±2) и (23±2)СС без кондициониро
вания в трех различных точках рабочей поверхности, расположе
ние которых согласовывается между потребителем и изготовите
лем, а при размерах изделия, не позволяющих провести испытания
в трех точках, испытания проводят в одной точке. Допускается
проводить предварительное трехкратное сжатие с разгрузкой пос
ле каждого измерения. Допускаемое отклонение между параллель
ными определениями в пределах одного изделия нс должно пре
вышать ±10%.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6. Кажущуюся плотность определяют без кондиционирования
после предварительного высушивания образцов до постоянной
массы при температуре (40 V’ )°С — по ГОСТ 409—77. Резуль
таты испытаний каждого образцане должныотличаться от
среднего показателя более, чем на 15%.
Измерение высоты образцовпроводят наприборе типа
2030ТН-100.
Допускается измерять высотуобразцовнаприборетина
ВН-5404 до 01.07.86.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 1).
3.7. Определение сопротивления сжатию — по ГОСТ 20014—83.
Допускается определять сопротивление сжатию при деформа
ции 60% с применением прибора ВН-5404 до 01.07.86.
(Измененная редакция, Изм. .V 1).
3.8. Определение условной прочности и относительного удлине
ния — по ГОСТ 11721—78, метод А. Допускается измерять высо-
соту образцов на приборе ВН-5404 до (J1.07.86.
3.9. Определение коэффициентастарения по сопротивлению
сжатию — по ГОСТ 9.709—83 и ГОСТ 20014—83. Старение про
водят при температуре (70±3)°С в течение (96±1) ч.
До 01.07.86 коэффициент старения вычисляют по формуле
где
А
I— сопротивление сжатию после старения;
Ло
— сопротивление сжатию до старения.
До 01.07.86 допускается определять коэффициент старения по
сопротивлению сжатию при деформации 60% с применением при
бора типа ВН-5404.
38. 3.9. (Измененная редакция, Изм. Jft 1).
3.10.Определениеостаточной деформации после многократ
ного сжатия по — методике, изложенной в обязательном прило
жении 2.