Стр. 2 ГОСТ 20014—83
2.
МЕТОД А
2.1. Отборо б р а з ц о в
2.1.1. Образцы для испытания должны иметь форму цилиндра
высотой от 20 до -10 мм. Допускается испытывать составные об
разцы, высота которых должна находиться в указанных пределах
при толщине каждого слоя не менее 5 мм.
2.1.2. Образцы вырезают цилиндрическимножом диаметром
(50, 50+0,06) мм или (35,700+0,045) мм по ГОСТ 11721—78 на
сверлильном станке или вырезной машине, обеспечивающей
частоту вращения вырезного ножа не менее 600 об/мин. Допу
скается вырубать образцы высотой не более 15 мм с применением
штанцевого ножа. При изготовлении образцов рекомендуется
смачивать их водой.
2.1.3. Верхнее и нижнее основания образцов должны быть
параллельными.
2.1.4. В соответствии с характером материала образны могут
быть с поверхностной пленкой, подложкой или без них.
2.1.5. Пористость образцов должна быть равномерной по всей
высоте.
При испытании образцов с перфорацией, обусловленной конст
рукцией пресс-форм, перфорацию дефектом пористости не считать.
2.1.6. Для проведения испытаний изготовляют четыре образца.
2.2. Подготовкак испытанию
2.2.1. Перед испытанием образцы выдерживают в термостате
при температуре (40+5) °С до постоянной массы, определяемой
взвешиванием с погрешностью не более 0,01 г на весахпо
ГОСТ 24104-80.
Пр им еч ани е.Если приизготовлении образцов нс применялось
i-мачинэнис. то выдержка в термостате не обязательна
2.2.2. Устанавливают требуемый диапазон силы сжатия.
2.3. Проведениеиспытаний
Помещают образец по центру сжимающей площадки. Прово
дят трехразовое предварительное сжатие на 70%, а затем сжимают
его па 40%. После выдержки образца в течение (60±6) с в сжатом
состоянии записывают силу сжатия.
2.4. О б р а б о т к аре з ульт ат ов
2.4.1.Сопротивлениесжатию(о)в кПавычисляют по
формуле
где Р—сила, необходимая для сжатия образцана требуемую
величину деформации, Н;
So— первоначальная площадь основания образца, определяе
мая диаметром ножа, см2.