С. 4 ГОСТ 3836-83
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Ленты и листовую сталь принимают партиями. Партия должна состоять из продукции од
ной плавки, одной марки, одной толщины и одного режима термической обработки и сопровож
даться одним документом о качестве в соответствии с ГОСТ 7566 с дополнением
температурного режима и среды отжига образцов для определения магнитных свойств.
4.2. Контроль разнотолщннности, размеров, состояния поверхности и кромок, испытания на
изгиб, выдавливание магнитных и механических свойств проводят на каждом рулоне; на двух листах
от партии: на 5
%
рулонов ленты, но не менее чем на пяти рулонах.
Ленты, резаные ленты и листы, полученные при разрезке одного рулона на заданные разме
ры. испытывают как один рулон.
4.3. Для определения серповидности лент отбирают два рулона от партии.
4.4. Наличие внутреннихдефектов проверяют на всех листах партии.
4.5. Индукция и максимальная магнитная проницаемость определяются по требованию потре
бителя.
4.6. Для определения химического состава отбирают одну пробу от плавки; один лист, рулон —
у потребителя.
4.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пока
зателей повторные испытания проводят по ГОСТ 7566.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Для контроля разнотолщннности, размеров, состояния поверхности и кромок, механичес
ких и магнитных свойств и испытания на изгиб от каждого рулона для рулонной стали и резаных
лент и листов, полученных при разрезке одного рулона на заданные размеры, отбирают по
одному отрезку длиной не менее 1500 мм.
5.2. Размеры стали проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую
точность измерения.
Толщину листов и отобранных от рулонов листовой стали отрезков измеряют в четырех точ
ках, расположенных по середине каждой стороны отрезка или листа на расстоянии 40—60 мм от
кромок.
Толщину лент шириной 15 мм и более измеряют на расстоянии не менее 5 мм от кромок,
шириной менее 15 мм —в середине ширины ленты. Толщину необрезной ленты измеряют на рас
стоянии не менее 10 мм от кромки. Толщина в каждой измеряемой точке не должна превышать
установленных норм.
Толщину горячекатаных листов определяют как среднеарифметическое значение указанных
четырех измерений.
5.3. Серповидносгьлент определяют по ГОСТ 503.
5.4. Отбор проб для определения химического состава стали проводят по ГОСТ 7565.
5.5. Химический анализ проводят по ГОСТ 22536.0, ГОСТ 22536.1, ГОСТ 22536.4. ГОСТ 22536.5
или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.
5.6. Состояние поверхности и кромок проверяют без применения увеличительных приборов.
5.7. Дтя испытания на изгиб, выдавливание от каждого отобранного отрезка рулона отбирают
по два образца, от каждого отобранного листа — по одному образцу.
Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 14019, на выдавливание — по ГОСТ 10510.
5.8. Контроль внутреннихдефектов проводят методом ультразвукового контроля (УЗК) всоот
ветствии с требованиями ГОСТ 12503.
5.9. Магнитные свойства стали определяют на контрольных термически обработанных образ
цах.
Рекомендуемая максимальная температура отжига —950 *С и максимальное время охлаждения
до 600 ’С — 10 ч.
5.10. Для измерения коэрцитивной силы из отобранных — отрезка, листов и рулонов нарезают
полосы, из которых составляют два образца по ГОСТ 12119.3.
Полосы для изготовления образцов вырезают поперек направления прокатки, а для ленты
шириной 200 мм и менее —вдоль направления прокатки.
142