ГОСТ 25984.1-83 С. 3
Цикл работы аппарата задается счетчиком оборотов или реле
времени. Для устранения выбега привода вала при остановке ап
парат снабжен тормозом.
(Измененная редакция, Изм. Лк I).
1.4. Проведение испытания
1.4.1. Испытание проводится параллельно на двух навесках.
1.4.2. На платформу контрольного аппарата ставят ящик.а
затем последовательно сита № 4, 3, 2, I.
Навеску асбеста массой 500 г высыпают на верхнее сито рав
номерным слоем по всей площади Верхнее сито закрывают крыш
кой и весь комплект сит закрепляют на платформе специальным
приспособлением. Аппарат приводят в действие на 120 с. После
автоматического отключения аппарата крышку открывают, с каж
дого сита отдельно собирают оставшийся продукт и взвешивают с
погрешностью не более 2 г, продукт из ящика — с погрешностью не
более 0.1 г.
1.4.3. Продукт из сита № 3 высыпают на стол и вручную вы
бирают из него галю. Продукт из сита А* 4 высыпают на сито с
сеткой № 04. вручную встряхивают и отбирают распушенное во
локно волосяной щеткой.
Оставшийся на енте продукт с нераспушеннымнагрегатами
волокна слегка растирают между резиновыми поверхностямии
вновь отбирают распушенное волокно щеткой на сите. Отобранную
галю с обоих сит взвешивают с погрешностью не более 0,1 г.
В асбесте 0—2-й групп наличие гали определяется визуально.
1.5. Об р аб о т к арезульт ат ов
1.5.1. Массовую долю (X) остатков на ситах аппарата или мас
совую долю фракции менее 0,4 мм. или массовую долю гали в про
центах вычисляют по формуле
у=;л,10С
т
где т, — масса остатка на сите или поддоне или масса гали. г;
т — масса пробы, г.
1.5.2. Абсолютные расхождения между результатамипарал
лельных определений не должны превышать:
по массовой доле остатка на ситах:
1.2 % — при результатах от 5 до 30 %,
1,6%>*от 30 до 50%;
2,0%»*от 50 до 80%;
по массовой доле фракции менее 0.4 мм:
0,4 % — при результатах от 2 до 5 %,
0.6»»от 5
До
10 %.
0.8%»»от 10 до 20%.
3