Стр. 2 ГОСТ 25981—8)
В — с трехгранным острием;
в зависимости от формы ушка:
1 — пружинящие,
2 — непружинящие.
1.3. Обозначение иглы должно содержать конструктивную осо
бенность, форму острия, форму ушка, диаметр заготовки, длину
иглы. При необходимости в обозначение иглы допускается вводить
дополнительные характеристики или исключать некоторые.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Иглы должны быть изготовлены в соответствии с требова
ниями ГОСТ 19126—79, настоящего стандарта, технических усло
вий на иглы конкретного типа по рабочим чертежам, утвержден
ным в установленном порядке.
2.2. Иглы должны быть изготовлены из стали марки ЗИ90. вы
пускаемой по техническим условиям.
2 3. Твердость игл после термической обработки должна быть
НУ 4750...6100 Н/ММ* (HRC, 47,4...55,3).
2.4. Иглы должны быть упругими.
2.5. Параметры шероховатости поверхностейигл не должны
превышать значений по ГОСТ 2789—73:
Ra 0,32 мкм — наружных;
Ra 0,63 мкм — поверхностей заточки острия иглы;
Rz 20 мкм — остальных.
2.6. На внутренних поверхностях ушек игл не должно быть
заусенцев, острых кромок, повреждающих или рвущихшовный
материал при заведении нити в ушко или во время работы.
2.7. Дужки пружинящего ушка игл должны быть упругими И
надежно удерживать шовный материал.
2.8. Колющая часть острия игл должна быть острой, без за
усенцев и деформаций.
2.9. Ширина режущих ребер игл исполнения В на длине 2—2,5
исходного диаметра иглы не должна превышать 0,03 мм.
2.10. Отклонение от прямолинейности прямых игл исполнения
А, выражаемое двойной стрелой прогиба, не должно превышать
2 % длины иглы.
2.11. Радиус кривизны изогнутых игл, за исключениемзоны
ушка, должен быть постоянным.
2.12. Иглы должны быть устойчивыми к циклу санитарной об
работки, состоящему из дезинфекции, предстерилизационной очи
стки и стерилизации.
2.13. Иглы должны быть коррозионно-стойкими.
2.14. Вероятность безотказной работы игл должна быть не ме-
пее 0,9 в течение наработки, равной 400 проколам и 20 циклам са
нитарной обработки. За признаки отказа принимают притупление