ГОСТ 16783-71 С. 3
3.2. Поверхность образцов должна быть ровной и гладкой, без раковин, трещин, посторонних
включений и других дефектов, видимых невооруженным глазом.
3.3. Образны вырезают из предварительно изготовленных пластин толщиной (0.5 ± 0,05) мм.
Рекомендуется сначала отрезать от пластин заготовки шириной (40 ± 1) мм, а затем из них нарезать
образцы. Образцы следует вырезать ножом, бритвенным лезвием или другим инструментом так,
чтобы края образцов были ровными и гладкими.
3.4. Температура хрупкости зависит от способа и режима формования образцов (пластин),
термообработки и т. д. Способ и режим изготоатения образцов (пластин) должны быть предусмот
рены в стандартах и технических условиях на пластмассы.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Образцы перед испытанием кондиционируют по ГОСТ 12423—66, если в стандартах и
технических условиях на пластмассы не указаны другие условия кондиционирования.
Вариант А (полный)
4.2. Температуру испытательной среды в криокамере доводят до величины, близкой к ожида
емой температуре хрупкости испытуемой пластмассы.
4.3. Образцы закрепляют зажимами и помещают в испытательную среду, где их выдерживают
при заданной температуре.
Время выдержки образцов в газовой среде должно составлять (5
1
1)мин, в жидкой среде
( 2 i l ) мин, считая от момента установления заданной температуры.
4.4. После указанной выдержки образцы в испытательной среде с помощью пуансона подвер
гают деформированию, затем вынимают из криокамеры и осматривают.
Если у образца не обнаружены явные признаки разрушения (разделение на части, большие
трещины), то его вручную сдавливают таким же образом, как это происходило в процессе испыта
ния, и невооруженным глазом осматривают поверхность образца в месте перегиба. При обнаруже нии
на поверхности образца трещины или какого-либо другого повреждения образен считают
разрушенным.
4.5. При каждой заданной температуре испытывают 10 образцов. После их осмотра определя
ют количество разрушившихся образцов в процентах к числу испытанных.
Допускается при каждой заданной температуре испытывать 5 или 20 образцов, если это огово
рено в стандартах и технических условиях на пластмассы.
Если зажим не вмещает всего необходимого количества образцов, то испытание при одной и
той же температуре проводят в несколько приемов.
4.6. Первоначальную температуру испытания выбирают близкой к ожидаемой температуре
хрупкости. Если в результате испытания одна часть образцов разрушилась, а другая не разрушилась, то
проводят испытания новых образцов при температурах выше и ниже предыдущей. При этом дол жны
быть достигнуты крайние температуры, при одной из которых не разрушится ни один образец, а при
другой —разрушатся все образцы; крайние и промежуточные температуры должны составить ряд с
постоянным интервалом от 2 ‘С до 5 ‘С.
Нахождение крайних температур и соблюдение постоянства интервала не требуется в том слу
чае. когда результаты испытания обрабатывают графическим способом.
4.7. Если при первоначально выбранной температуре ни один из испытанных образцов не
разрушился, проводят испытания новых образцов при температурах, каждая из которых ниже пре
дыдущей на 10 ’С или меньше до тех пор. пока не будет достигнута температу ра, при которой часть
образцов разрушится. После этого действуют в соответствии с п. 4.6.
4.8. Если при первоначально выбранной температуре все испытанные образцы разрушились,
проводят испытания новых образцов при температурах, каждая из которых выше предыдущей на
10 *С или меньше до тех пор. пока не будет достигнута температура, при которой часть образцов не
разрушится. После этого действуют в соответствии с п. 4.6.
Варианты Б и В (неполные)
4.9. Испытания проводят, как указано в пп. 4.1, 4.3 4.4 при температуре, установленной в
стандартах и технических условиях на пластмассы.
4.10. По варианту Б пластмасса считается выдержавшей испытание, если разрушилось не бо
лее 5 из 10 испытанных образцов.
4.11. По варианту В пластмасса считается выдержавшей испытание, если не разрушился ни
один из 5 испытанных образцов.