61
Проверяемый параметр | Номер пункта стандарта | Объем выборки от партии продукции при испытаниях |
Технические требования | Методы испытаний | приемосдаточных, % | периодических и квалификационных |
1. Основные размеры и маркировка | 2.1 | 6.6 | 100 |
|
2. Внешний вид | 2.2 | 6.7 | 100 |
|
3. Прочность | 2.4 | 6.8 | 100 |
|
4. Термостойкость | 2.4 | 6.9 | 100 |
|
5. Жесткость | 2.5 | 6.10 | - | 2 шт. |
6. Вибропрочность | 2.6 | 6.11 | - | 2 шт. |
7. Способность снижать общий уровень вибрации | 2.7 | 6.12 | - | 2 шт. |
8. Ударостойкость | 2.8 | 6.14 | - | 2 шт. |
9. Вероятность безотказной работы | 2.12 | 6.13 | - | 5 %, но не менее 2 шт. |
10. Герметичность | 2.13 | 6.15 | 100 | 100 % |
11. Масса | 2.15 | 6.16 | - | 2 шт. |
Примечание. Знак «-» обозначает, что испытания не проводятся.
Под отказом понимается потеря герметичности изделия или разрушение элементов компенсатора или уплотнения.
5.9. Квалификационным испытаниям подвергают компенсаторы и уплотнения, изготовление которых впервые осваивается на данном предприятии.
5.10. Если в процессе квалификационных испытаний компенсаторов или уплотнений будет обнаружено несоответствие изделий требованиям настоящего стандарта, то выпуск продукции не допускается.
5.11. Периодическим испытаниям подвергают компенсаторы и уплотнения один раз в три года, а также в случае возобновления их выпуска после трехгодичного перерыва.
5.10, 5.11. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.12. Если в процессе периодических испытаний партии компенсаторов или уплотнений будет обнаружено несоответствие изделий требованиям настоящего стандарта, то партия возвращается для анализа причин несоответствия и устранения дефектов. Выпуск продукции и отгрузку потребителю приостанавливают. После устранения дефектов на повторные испытания от партии отбирают удвоенное количество образцов.
Если при повторных испытаниях хотя бы один компенсатор или уплотнение не будет удовлетворять требованиям настоящего стандарта, то партию изделий бракуют, приемку и выпуск продукции данного типоразмера прекращают до обеспечения необходимой стабильности качества.
5.13. При положительных результатах повторных периодических испытаний вся партия компенсаторов и уплотнений считается годной, за исключением изделий, забракованных при первых испытаниях.
5.14. Квалификационные и периодические испытания проводят по программе, составленной разработчиком и согласованной с представителем заказчика (основного потребителя), а при необходимости, и с представителем государственного надзора.
5.15. Типовым испытаниям подвергают компенсаторы и уплотнения в случае изменений конструкции, технологии изготовления или применяемых материалов, влекущих за собой изменение основных параметров (характеристик) продукции.
5.16. Типовые испытания проводят по программе, составленной разработчиком и согласованной с представителем заказчика (основного потребителя), предприятием-изготовителем и с представителем органа государственного надзора. Программа должна содержать объем контроля и методику проверки характеристик и параметров, на которые могли повлиять введенные изменения, а также количество проверяемых образцов и их типоразмеры.
5.17. При положительных результатах типовых испытаний компенсаторы и уплотнения допускают к изготовлению по измененной документации и предъявляют на