3
2.6. Ковры для подсобных помещений квартир жилых зданий (прихожих, кухонь, коридоров, межквартирных холлов), подсобных помещений общественных зданий, а также помещений производственных зданий могут иметь два сварных шва и их направление не регламентируется.
2.7. Для изготовления ковров применяют линолеумы мраморовидные или с печатным рисунком, с гладкой матовой или тисненной лицевой поверхностью, не требующие специальной подгонки.
2.8. Ковер должен свариваться из полотен линолеума одной партии, одного цвета, тона и рисунка.
Разнотонность полотен не допускается. (Измененная редакция. Изм. № 1)
Рисунок полотен линолеума должен совпадать вдоль по всей длине сварного шва.
2.9. Прочность сварного шва должна быть не менее 294 Н/см2.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
2.10. Сварной шов должен быть прямым, ровным, гладким и прочным по всей длине, без разрывов, прогаров и резко выраженных наплывов (высота наплыва не более 0,5 мм).
2.11. Концы сварных швов при необходимости скрепляются металлическими скрепками, пленкой поливинилхлоридной или клеящей лентой.
2.12. При сварке линолеума в ковры необходимо соблюдать правила пожарной безопасности по ГОСТ 12.4.009-83 и ГОСТ 12.1.004-91.
- 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Ковры должны приниматься партиями. Партией следует считать количество ковров, сваренных из линолеума одного типа, цвета, рисунка и фактуры за одни сутки на одной технологической линии. Количество ковров менее суточной выработки также считается партией.
3.2. Для проверки соответствия ковров всем требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 3% ковров, но не менее 3 штук.
3.3. Длину, ширину, параллельность кромок, внешний вид, упаковку и маркировку определяют на трех отобранных коврах при приемке каждой партии.
3.4. Для определения прочности шва ежегодно производят пробную сварку трех образцов, сваренных из полос линолеума по тем же технологическим параметрам, что и ковры.
Периодический контроль прочности шва ковра проводят при изменении или модернизации сварочного оборудования или изменения типа свариваемого линолеума, но не реже одного раза в год.
3.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей, поэтому показателю проводят повторную проверку удвоенного количества ковров или образцов.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия ковров приемке не подлежит.
При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний переходят к приемосдаточным испытаниям до получения положительных результатов не менее, чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.6. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия требованиям настоящего стандарта ковров, соблюдая при этом указанный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.
3.7. Каждую партию ковров сопровождают документом о качестве установленной формы, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
наименование и условное обозначение ковров;
количество ковров в партии (в штуках и квадратных метрах);
номер партии и дату изготовления;
штамп ОТК и подпись работника ОТК;
срок хранения;
результаты испытаний.
На каждую партию изготовленных ковров, кроме указанного документа, должна выдаваться спецификация завода-изготовителя на данную партию линолеума и инструкция по укладке ковров. В спецификации должно быть указано:
наименование и адрес потребителя;
наименование объекта потребления;
номер заказа;
номера ковров по картам раскроя;
суммарная площадь ковров в квадратных метрах.