ГОСТ 31939—2022
Приложение А
(справочное)
Условия испытаний лакокрасочных материалов, смол и полимерных дисперсий
для лакокрасочных материалов
Таблица А.1 — Условия испытаний ЛКМ и смол для ЛКМ
Время
испытания, мин
Темпера
тура,
°С
Масса пробы для
испытания,г
Примеры лакокрасочных
материалов и смол для лакокрасочных материалов
60801,0 ± 0,11> Нитрат целлюлозы, лаковые коллоксилины, полиизоциа-
натные смолы2)
60105
1,0 ± 0,11>
Производные целлюлозы, целлюлозные ЛКМ (ацетилцел-
люлозные,ацетобутиратцеллюлозные,нитроцеллюлоз
ные).
ЛКМ воздушной сушки (перхлорвиниловые, поливинилаце-
татные, каучуковые, алкидно-акриловые, полиакриловые,
сополимерно-винилхлоридные,водно-дисперсионныеи
ДР-)-
Полиизоцианатные смолы2)
60125
1,0 ± 0,11>
Синтетическиесмолы(включаяполиизоцианатные
смолы2)).
ЛКМ горячей сушки (эпоксидные, меламиновые, алкидно- и
масляно-стирольные).
Акриловые смолы (предпочтительные условия)
60150
1,0±0,11)
Грунтовки, шпатлевки горячей сушки, кремнийорганические
ЛКМ, акриловые смолы
30180
1,0±0,11)
Электроосаждаемые ЛКМ
12080
1,0 ± 0,11>
Реакционно-способные лакокрасочные системы, например,
ЛКМ для авторемонтной окраски автомобилей
120130
1,0 ± 0,11)
ЛКМ водоразбавляемые
601353>
3,0 ±0,5
Жидкие фенольные смолы
601353)
1,0 ±0,11)
Фенольные, битумные, канифольные, полиэфирные, кар
бамидные, полиуретановые, масляные, нефтеполимерные
и алкидные ЛКМ
20200
1,0±0,11)
Порошковые смолы
1)По согласованию между заинтересованными сторонами допускается использовать пробу испытуемого
материала другой массы, отличной от 1 г. В этом случае рекомендуется использовать пробу массой не более
(2,0 ± 0,2) г.
При испытании смол, содержащих растворители с температурой кипения от 160 °С до 200 °С, температу ру в
сушильном шкафу следует поддерживать на уровне 160 °С. Условия испытаний материалов, содержащих
растворители с более высокой температурой кипения, должны быть согласованы между заинтересованными
сторонами.
Для ЛКМ с низким содержанием нелетучих веществ (30 % и менее) масса пробы должна быть такой, чтобы
после выдержки пробы в режиме масса сухого остатка в чашке составляла не менее 0,5 г.
При отсутствии в нормативно-техническом документе на материал условий испытаний допускается
использовать следующий режим: проба массой (2,0 ± 0,2) г, температура сушки 105 °С, время выдержки 180 мин.
2)Условия испытаний в сушильном шкафу зависят от конкретной полиизоцианатной смолы.
3) По согласованию между заинтересованными сторонами допускается применять другую температуру
испытаний. Рекомендуемые температуры: 120 °С и 150 °С.
6