4
Значения статической нагрузки
отсчитывают по индикатору часового типа через 30 с после начала загружения образца, положенного под штамп.
4.3. Средний диаметр площади контакта молотка ударной машины измеряют на специально изготовленном приспособлении (см. черт. 2).
Приспособление включает станину 1, молоток стандартной ударной машины 4, наконечник молотка 2, представляющий собой цилиндр диаметром 3 см со сферической поверхностью радиусом 50 см. Золотник молотка 6 ударной машины перемещается по направляющему стержню 9, который фиксируется в верхней части станины фиксатором 10 с кулачком 7. При смещении фиксатора молоток освобождается и скользит по направляющей 9.
Значения диаметра площади контакта определяют по отпечатку тонкого слоя краски, нанесенного на наконечник молотка, измеряя диаметр отпечатка в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
4.4. Значение массы груза М в килограммах определяют по формуле:
=
, (1)
где
- значения величин статической осадки образца, мм;
dср - средний диаметр площади контакта молотка ударной машины с поверхностью образца, м.
4.5. Образец материала укладывают насухо на стол вибратора и нагружают грузом массой М. Опирание груза должно осуществляться через три опорных цилиндра диаметром 8 мм, размещаемых в плоскости образца равномерно через 120°. Общая площадь опорных цилиндров равна 150 мм2.
4.6. До начала испытаний образец должен находиться на столе вибратора в нагруженном состоянии массой М в течение 120 с.
- 5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Вибратор устанавливают в режиме автоматического поддержания постоянной амплитуды ускорения a1. Амплитуду ускорения стола вибратора принимают 1 м/с2 с погрешностью 5%.
5.2. Вибратор приводят в движение при помощи звукового генератора с частотой 5 Гц, установив на измерительном усилителе режим автоматического поддержания постоянной амплитуды ускорения.
5.3. Частота резонанса fp, Гц, при которой амплитуда ускорения a2 груза, установленного на испытываемом образце покрытия пола, становится максимальной, определяется в процессе плавного изменения частоты колебаний вибратора.
- 6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. Для определения индекса снижения приведенного уровня ударного шума образцом полимерного покрытия
сначала определяют динамический коэффициент потерь
, частоту колебаний молотка ударной машины на испытываемом покрытии пола fo Гц, и строят зависимость снижения приведенного уровня ударного шума
от частоты.
6.2. Коэффициент потерь при каждом испытании вычисляют с точностью до второго знака после запятой по формуле:
, (2)
где а1 - амплитуда ускорения стола вибратора, м/c2 ;
а2 - амплитуда ускорения груза на частоте fp резонанса, м/с2 .
6.3. Собственную частоту колебаний молотка fо вычисляют по формуле:
f=1,4 fр
, (3)
где fр- частота резонанса молотка, Гц, при которой амплитуда ускорения груза а2 становится максимальной (резонанс);