ГОСТ Р ИСО 10042—2022
Введение
Настоящий стандарт рекомендуется применять при разработке стандартов на продукцию. Стан
дарт содержит упрощенную выборку дефектов дуговой сварки на основе обозначений, приведенных в
ИСО 6520-1.
Некоторые виды дефектов, описанные в ИСО 6520-1, использованы напрямую, другие сгруппиро
ваны. Применяют числовую систему обозначений ИСО 6520-1.
Целью стандарта является определение размеров типичных дефектов, которые могут возникать
при обычном производстве. Настоящий стандарт рекомендуется применять в рамках системы каче
ства. Стандарт устанавливает три уровня, по которым можно определить размеры для конкретной за
дачи. Уровень качества, необходимый в каждом отдельном случае, рекомендуется определять по
стан дарту на продукцию или ответственным проектировщиком вместе с производителем,
потребителем и/или другими заинтересованными сторонами. Уровень качества определяют до начала
производства, предпочтительно на этапе запроса или заказа. Для конкретных задач могут быть
установлены допол нительные требования.
Уровни качества, приведенные в настоящем стандарте, содержат основные данные, а не отно
сятся конкретно к какой-либо задаче. Эти уровни относятся к типам сварных соединений в процессе
производства, а не к самому готовому изделию или узлу. Поэтому к отдельным сварным соединениям
одного и того же изделия или узла могут применяться различные уровни качества.
Естественно предполагать, что для конкретного сварного соединения пределы размеров для всех
дефектов можно установить путем задания одного уровня качества. В некоторых случаях может потре
боваться установление различных уровней качества в отношении различных дефектов в одном и том же
сварном соединении.
При выборе уровня качества следует учитывать некоторые стороны проектирования: последую
щую обработку (например, обработку поверхности), режим нагрузок (например, статический, динами
ческий), условия эксплуатации (например, температуру, условия окружающей среды) и последствия
аварий. Экономические факторы также играют важную роль и рекомендуется учитывать не только сто
имость сварки, но и стоимость контроля, испытаний и ремонта.
Хотя настоящий стандарт включает виды дефектов, относящихся к процессам дуговой сварки,
приведенным в разделе 1, необходимо рассматривать только те из них, которые применимы к рассма
триваемому процессу и последующему применению продукции.
Дефекты приводятся согласно их фактическим размерам, и их обнаружение и оценка могут по
требовать одного или нескольких методов неразрушающего контроля. Обнаружение и определение
размеров дефекта зависят от методов и объема контроля, установленных стандартом на изготовление
продукции, или договором.
В настоящем стандарте не рассматриваются методы, используемые для обнаружения дефектов.
Однако ИСО 17635 устанавливает взаимосвязь между уровнем качества и уровнем приемки для раз
личных методов неразрушающего контроля.
Настоящий стандарт применим к визуальному контролю сварных швов и не содержит данных
о рекомендуемых методах обнаружения и определения размеров иными методами неразрушающего
контроля. Существуют определенные трудности при использовании пределов для установления соот
ветствующих критериев при выполнении контроля иными методами, такими как ультразвуковой, ради
ационный, проникающими веществами, для которых могут потребоваться дополнительные требования
к контролю.
Значения, приведенные для дефектов, касаются сварных швов, получаемых с помощью установив
шейся практики сварки. Требования к меньшим (более строгим) значениям для уровня качества В могут
потребовать введения дополнительных технологических процессов, например шлифовка, зачистка.
IV