ГОСТ ISO 5603—2022
8.3.3 Метод 2
Готовят образцы как для метода 1, но без проставок для пресс-формы и армирующего материала.
Перед вулканизацией готовят образец на специальном сборочном стенде, аналогичном пресс-форме
(см. рисунок 4).
Подготовленные невулканизованные образцы осторожно снимают со сборочного стенда, равно
мерно нажимая сзади, помещают в эксикатор и хранят до вулканизации при стандартной лабораторной
температуре (см. ISO 23529). Вулканизуют образцы не позже чем через 12 ч после приготовления.
8.3.4 Методы 1 и 2
Помещают пресс-форму с заготовками в вулканизационный пресс при установленной темпера
туре вулканизации. Подогревают пресс-форму до достижения резиной температуры приблизительно
100 °С и текучего состояния. Прикладывают усилие не менее 100 кН и поддерживают его при вулкани
зации.
Примечание — Контролируют температуру резиновой смеси 100 °С предварительно калиброванной
термопарой, вставленной в резину.
Охлаждают пресс-форму водой, проходящей через плиты пресса в течение определенного вре
мени, снимают усилие формования и удаляют из вулканизационного пресса или охлаждают пресс-
форму после ее извлечения из пресса. Извлекают образец соответствующим инструментом, избегая
его деформации.
Проверяют в образце для метода 1 заполнение резиной каждого отверстия для металлокорда в
парах стальных проставок.
При необходимости разделяют испытуемые блоки. Срезают более короткие отрезки металлокор
да близко к поверхности резинового блока и удаляют выпрессовку или облой на наружных краях блока.
С образцов для метода 1 не срезают облой рядом с металлокордом, т. к. он не влияет на проведение
испытания и результат. С образцов для метода 2 осторожно срезают облой лезвием бритвы или под
ходящими кусачками, не нарушая металлокорд или образец.
Образец перед проведением испытаний выдерживают при стандартной лабораторной температу
ре (см. ISO 23529) не менее 16 ч, если нет других указаний.
9 Проведение испытания
Испытание проводят при стандартной лабораторной температуре (см. ISO 23529), если нет других
указаний.
Устанавливают образец в разрывную машину, используя соответствующий держатель, приведен
ный на рисунке 6. Регулируют образец с помощью центрирующих приспособлений, приведенных в 6.1а)
и 6.4, таким образом, чтобы первый корд проходил по центру отверстия, обеспечивая таким образом
равномерное распределение натяжения по окружности металлокорда (см. рисунки 6 и 8). Закрепляют
металлокорд в зажимах.
Создают натяжение за счет перемещения зажима с постоянной скоростью 50— 150 мм/мин до раз
рыва образца и регистрируют максимальное усилие разрыва.
Повторяют процедуру для каждого оставшегося металлокорда в образце. Испытывают не менее
10 нитей металлокорда.
12