ГОСТ ISO 20238—2022
4 Сущность метода
Устанавливают испытуемый образец конвейерной ленты соответствующим образом, оборачивая
и натягивая вокруг вращающегося стального барабана на 180° для имитации заклинившей ленты. Про
водят испытание при установленном напряжении в течение заданного времени или до разрыва, или
разрушения ленты. Регистрируют наличие или отсутствие пламени или тления, а также максимальную
температуру барабана. Проводят испытание без обдува барабана воздухом и/или с обдувом барабана.
Используют два варианта дуги контакта. Испытание при уменьшенной дуге контакта (135°) с увеличен
ной начальной нагрузкой считают эквивалентным испытанию при 180° дуги контакта.
5 Аппаратура
5.1 Стальной барабан наружным диаметром (210 ± 1) мм, установленный на горизонтальной оси
и способный вращаться при любой нагрузке с частотой (200 ± 5) об/мин в течение всего испытания.
Внешняя оболочка барабана должна быть изготовлена из трубы, соответствующей ISO 9329-1 или
ISO 9330-1. Шероховатость Ra поверхности барабана должна быть не более 1,6 мкм.
Примечание — Опыт показал, что двигатели мощностью от 7,5 до 15 кВт пригодны для поддержания
этих условий, хотя для небольших двигателей может потребоваться «плавный запуск».
Основные размеры барабана, показанного на рисунке 3, приведены для стандартизации его те
пловых характеристик. Разброс значений диаметра по длине барабана не должен превышать 1 мм.
Несмотря на указанные на рисунке 3 размеры идопуски на диаметр барабана итолщину внешней
оболочки, допускается износ до минимальной толщины оболочки 6 мм, при этом общий диаметр бара
бана должен быть не менее 209 мм.
5.2 Термопара с оболочкой из нержавеющей стали и минеральной изоляцией наружным диа
метром не более 2 мм и соответствующая EN 60584-1. Используют для определения температуры ба
рабана. Наконечник термопары должен быть установлен не более чем на 0,5 мм ниже поверхности
барабана по середине его длины.
Можно устанавливать более одной термопары для дублирования в случае отказа одной термо
пары.
Эффективная температура «холодного спая» должна быть скомпенсирована или, альтернативно,
должна быть измерена и введена соответствующая поправка.
Следует периодически проверять функционирование вращающихся контактов, следя за тем,
чтобы не было зарегистрированного изменения температуры при работе устройства без испытуемого
образца.
5.3 Система натяжения, способная прикладывать различные нагрузки, указанные в 7.2.2 и 7.2.3.
5.4 Система подачи воздуха, обеспечивающая скорость потока (2,0 ± 0,1) м/с, измеряемую на
расстоянии 200 мм от поверхности горизонтального стального барабана при установленном образце
конвейерной ленты в положении, готовом к испытанию. Воздух подают из трубы, соответствующей
DN 10 по ISO 65. Труба должна иметь 36 отверстий номинальным диаметром 1,5 мм с шагом 10 мм.
Расстояние между осевой линией перфорированной трубы и стальным барабаном должно со
ставлять 600 мм, как показано на рисунках 1 и 2.
Подаваемый воздух должен иметь нормальную температуру окружающей среды, но испытания не
должны проводиться на воздухе температурой ниже 5 °С.
5.5 Анемометр, расположенный на расстоянии 200 мм от поверхности барабана в той же горизон
тальной плоскости, что и перфорированная труба, обеспечивающий измерение скорости воздушного
потока с точностью ±5 %.
2