9
- визуальный контроль, при котором проверяют комплектность экскаватора, внешний вид (правильность сборки, отсутствие видимых повреждений агрегатов, сборочных единиц и деталей, состояние покрытий, окраски, сварных швов и крепежных соединений), заправку экскаватора топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах, наличие пломб и маркировку;
- проверку функционирования механизмов и устройств в отдельности машины в целом на холостом ходу, движение элементов рабочего оборудования и возможное совмещение операций, вращение поворотной платформы, передвижение машины вперед и назад, развороты, торможение;
- проверку работы экскаватора под нагрузкой, при которой контролируют работу механизмов, систем силового привода и управления, эффективность работы стояночного и основных тормозов, отсутствие утечки рабочей жидкости из гидросистемы, отсутствие самопроизвольного опускания (посадки) рабочего оборудования под действием силы тяжести при включении гидроцилиндров (лебедок) на подъем, давление в гидросистеме на соответствие нормативам, установленным в конструкторской и эксплуатационной документации.
7.9 Периодические испытания проводятся по программам и методикам, разработанным с учетом требований настоящего стандарта и нормативно-технической документации.
7.10 При периодических испытаниях проверяют:
- габаритные размеры экскаватора в транспортном положении;
- рабочие параметры (глубину, радиус копания обратной лопаты и драглайна);
- высоту копания и радиус выгрузки прямой лопаты;
- геометрическую и номинальную вместимость ковшей;
- эксплуатационную массу экскаватора с одним из видов рабочего оборудования и массу испытуемого сменного оборудования;
- продолжительность рабочего цикла и производительность;
- оперативную трудоемкость ежесменного технического обслуживания (ЕО) и оперативную трудоемкость технического обслуживания (ТО-1);
- выполнения требований безопасности, эргономики и экологии;
- контроль устойчивости, частоты вращения поворотной платформы, проходимости и маневренности экскаватора (углы въезда и съезда, клиренс, обзорность и освещенность), а также скорости передвижения в случае, если при серийном производстве проводилось усовершенствование соответствующих механизмов и систем.
7.11 Проверку уровня радиопомех проводят в случае, если при приемочных испытаниях их значение превышало 1/3 допустимых значений.
7.12 Испытания по определению усилий на рабочих органах гидравлических экскаваторов, включая подготовку к испытаниям и оформление протокола испытаний следует производить в соответствии с требованиями приложения Б.
8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
8.1 Требования к средствам испытаний
8.1.1 Перечень средств испытаний должен быть приведен в программе и методике испытаний конкретной модели экскаваторов.
8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513, а нестандартизованные - аттестованы в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326.
8.1.3 Погрешности применяемых средств измерений должны быть не более:
а) ± 2 % при измерении массы;
б) ± 0,5 мм при измерении линейных размеров до 1 м;