21
Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА НА ОСЕВОЕ РАСТЯЖЕНИЕ
ВНУТРЕННЕГО И НАРУЖНОГО СЛОЕВ ТРУБЫ
Прочность бетона на осевое растяжение внутреннего и наружного слоев трубы определяют по результатам испытаний образцов методом раскалывания.
1. Образцы
1.1. Образцы для определения прочности бетона следует изготовлять из той же бетонной смеси и по той же технологии, что и бетонные слои труб.
1.2. Образец для определения прочности бетона внутреннего слоя трубы должен иметь форму кольца размерами, указанными в табл. 1.
Таблица 1
мм
Диаметр условного прохода трубы | Наружный диаметр кольца | Внутренний диаметр кольца | Ширина поперечного сечения кольца | Толщина поперечного сечения кольца |
250 | 272 | 232 |
| 20 |
300 | 334 | 294 |
| 20 |
400 | 435 | 395 | 90 | 20 |
500 | 541 | 491 |
| 25 |
600 | 641 | 591 |
| 25 |
1.3. Кольца следует изготовлять в стальной форме-приставке, устанавливаемой внутри раструба сердечника на период центрифугирования и пропаривания бетона внутреннего слоя трубы и представляющей собой разъемное кольцо с ограничительным фланцем, прижимаемым стяжными болтами к наружной поверхности раструба.
1.4. Кольца формуют одновременно с нанесением бетона внутреннего слоя на сердечник трубы. При изготовлении кольца должен быть обеспечен свободный отток шлама для получения качественной внутренней поверхности образца.
1.5. Образец для определения прочности бетона наружного слоя трубы должен иметь форму полукольца размерами, указанными в табл. 2.
Таблица 2
мм
Диаметр условного прохода трубы | Наружный диаметр полукольца | Внутренний диаметр полукольца | Ширина поперечного сечения полукольца | Толщина поперечного сечения полукольца |
250 | 323 | 263 | 100 | 30 |
300 | 385 | 325 |
400 | 486 | 426 |
500 | 590 | 530 |
600 | 690 | 630 |
1.6. Полукольца следует изготовлять путем нанесения бетонной смеси на стальную кольцевую форму, закрепленную на патроне каретки установки для нанесения бетона наружного слоя методом силового набрызга.
1.7. Отклонения от номинальных размеров образцов (колец и полуколец) не должны превышать: по диаметру и толщине ±2 мм, по ширине ±1 мм.
1.8. Хранение, транспортирование и испытание образцов следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-78.
2. Контроль образцов