3
3.2. Отклонения размеров и расположения поверхностей заклепок проверяют предельными калибрами, шаблонами, контрольными матрицами или универсальными измерительными приборами.
3.3. Несущую способность заклепок контролируют на разрывной машине путем испытания образцов, представляющих собой однозаклепочное соединение двух пластин (черт. 2). Толщины пластин выбирают по справочному приложению.
Черт. 2
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка заклепок и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.
4.2. К каждой упаковке должна быть прикреплена этикетка по ГОСТ 2.601-68.
4.3. Каждая партия заклепок должна быть снабжена паспортом, в котором указывают:
номер и дату заполнения документа;
наименование и адрес изготовителя;
наименование и условное обозначение продукции;
номер партии;
массу партии нетто;
марку материала заклепки, расчетное сопротивление заклепки срезу и результаты испытаний;
дату проведения испытаний.
Примечание. Допускается вкладывать паспорт в тару.
4.4. Хранение заклепок - по группе условий хранения С ГОСТ 15150-69.
5. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
5.1. Заклепки устанавливают на стержне, имеющем развальцовочный наконечник (черт. 3а).
5.2. Заклепку вместе со стержнем вставляют в отверстие склепываемых листов с плотным прижатием головки заклепки к лицевому листу (черт. 3б), затем стержень с развальцовочным наконечником протягивают сквозь отверстие в теле заклепки, в результате чего формируется головка заклепки с тыльной стороны соединения (черт. 3в).