4
соответствовать ГОСТ 26798.0—85. Время выдержки при рабочем режиме устанавливают по стандартам или техническим условиям на цемент.
3.3. Время выдержки отсчитывают от момента достижения заданного режима твердения до момента отключения автоклава. Погрешность выдерживания срока твердения не должна превышать 1 ч.
3.4. Перед извлечением образцов, твердевших в автоклаве, его следует охладить до температуры 75 °С и снизить давление до атмосферного.
3.5. Извлеченные из автоклава формы с образцами охлаждают на воздухе (30±5) мин при комнатной температуре. Формы раскрывают, образцы протирают ветошью и маркируют, а затем помещают в воду комнатной температуры.
Образцы испытывают не позднее чем через 2 ч 30 мин после извлечения из автоклава.
3.6. Определение предела прочности при изгибе
3.6.1. Для испытания используют четыре образца-балочки. Образец-балочку устанавливают на опоры прибора и включают прибор.
3.6.2. Предел прочности при изгибе Rн, МПа, вычисляют для каждого образца-балочки по формуле
Rн = 0,015 Р, (1)
где Р — разрушающая нагрузка, Н.
Предел прочности при изгибе вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний четырех образцов с округлением до 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
3.7. Определение предела прочности при сжатии
3.7.1. Полученные после испытания на изгиб четыре нижние половинки балочек испытывают на сжатие по ГОСТ 310.4—81, используя пластинки для передачи нагрузки размером 20?25 мм.
3.7.2. Предел прочности при сжатии Rс, МПа, вычисляют для каждого образца по формуле
Rс = 0,002Р, (2)
где Р — разрушающая нагрузка, Н.
Наименьший результат не учитывают, предел прочности при сжатии цемента вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытаний трех других образцов. Вычисление выполняют с округлением до 0,1 МПа (1,0 кгс/см2).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ПОВЕРКА ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ
1. Поверке подлежат формы для изготовления образцов-балочек, прибор для определения предела прочности образцов при изгибе, пресс для определения предела прочности образцов при сжатии, пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек.
2. Поверку производят в соответствии с методиками поверки с периодичностью не реже одного раза в год.
3. Поверяемые параметры аппаратуры приведены в таблице.
Объект поверки | Поверяемые узлы или детали | Поверяемые параметры |
Мешалка | Механизм в сборе | Скорость вращения |
Формы для изготовления образцов-балочек | — | Внутренние размеры, параллельность и перпендикулярность стенок |