3
Черт. 3
Допуск 0,1 мм на длине 1000 мм
Метод проверки. Между образующими контактных вальцов 1 и 2 (черт. 3) последовательно устанавливают просвет a, равный 10, 20 и 30 мм.
Просвет измеряют щупом и плоскопараллельными концевыми мерами длины 3.
Измерения производят в сечениях А и В по концам вальца для каждого из трех значений просвета через каждые 90° с поворотом обеих вальцов.
Для каждого просвета определяют разность между наибольшим и наименьшим результатами измерений в сечениях А и В в каждом положении вальцов.
Отклонение от параллельности равно наибольшему значению результатов измерений.
2. ПРОВЕРКА СТАНКА В РАБОТЕ
Для проверки обработанной на станке плиты используют нешлифованные древесностружечные плиты плоского прессования по ГОСТ 10632-77.
Для проверки станков для обработки заготовок мебельных щитов из древесностружечных плит используют плиты шириной 450-900 мм, длиной 1000-1500 мм, толщиной не менее 10 мм.
Для проверки станков для обработки древесностружечных плит используют плиты шириной 1220-1830 мм, длиной 2440-3660 мм, толщиной не менее 16 мм.
2.1. Предельное отклонение толщины обработанной на станке плиты: ±0,15 мм у станков для обработки заготовок мебельных щитов из древесностружечных плит; ±0,2 мм у станков для обработки древесностружечных плит.
Метод проверки. Образцы плит должны быть обработаны на станке при скорости подачи 8 м/мин абразивной лентой зернистостью 40.
Толщину обработанных плит проверяют индикаторной скобой с погрешностью измерения не более 0,05 мм на расстоянии 25 мм от кромки плиты в шести точках, указанных на черт. 4.
Черт. 4