10
- подписи руководителя испытательного центра (лаборатории) и испытателя, печать испытательного центра.
- 4 Метод определения водопроницаемости
Метод определения водопроницаемости заключается в установлении предела водонепроницаемости испытываемого образца в условиях имитации дождевого воздействия на него определенным количеством воды при заданных стационарных перепадах давления.
- 4.1 Испытательное оборудование и средства контроля
4.1.1 Испытательное оборудование и средства контроля принимают по 3.1 со следующими дополнениями:
- дождевальное устройство, позволяющее поддерживать во время испытания на всей поверхности образца сплошную водяную пленку. Пропускная способность дождевального устройства должна быть рассчитана из условия обеспечения подачи воды на 1 м2 контрольной поверхности образца (2+0,5) л в минуту;
- термометр для измерения температуры воды с пределом измерения 0 - 50 °С с погрешностью ±1 °С;
- регулятор расхода и счетчик воды с пропускной способностью более 3,0 м3/ч и порогом чувствительности не более 0,05 м3/ч.
4.1.2 Различные способы дождевания и описание применяемою для этого оборудования указаны в приложении А.
- 4.2 Порядок подготовки к испытанию
4.2.1 Перед началом проведения испытании составляют программу испытаний, в которой должны быть отражены значения конечного контрольного давления и уточненный график перепадов давления.
4.2.2 Порядок подготовки к проведению испытания, включая отбор образцов, аналогичен приведенному в 3.2.1 со следующими дополнениями:
- температура воды для дождевания должна быть от 8 до 20 °С;
- форсунки дождевального устройства располагают в камере таким образом, чтобы наружная поверхность образца орошалась равномерно и полностью;
- пропускная способность дождевального устройства должна быть отрегулирована согласно условиям 4.1.1.
4.2.3 Перед испытанием оконного блока проводят пробное включение дождевального устройства и убеждаются в правильности расположения форсунок, после этого образец протирают и производят предварительное воздействие на образец тремя импульсами заданного давления согласно 3.2.7 (рисунок 5).
После снятия давления створчатые элементы образца пять раз открывают и закрывают, проверяя его исправность и готовность к испытанию. При обнаружении неустранимых нарушений в конструкции образца его снимают с испытаний, о чем делается отметка в протоколе испытания.
4.2.4 В случае испытаний образцов, прошедших предварительные испытания на воздухопроницаемость или надежность оконных приборов, предварительное воздействие на образец давлением допускается не производить.
- 4.3 Порядок проведения испытания
4.3.1 Испытания начинают спустя 15 мин после окончания циклов предварительного воздействия на образец заданным давлением согласно 4.2.3.
Испытание проводят путем непрерывного дождевания образца при одновременном изменении перепадов давления в соответствии с градацией, приведенной в таблице 2.