4
4.3.2. Рекомендуемые модульные размеры образцов оконных блоков для испытаний в дециметрах: 12х12; 15х13,5; 15х15. Наименьшая площадь образцов - 1 м2 (кроме испытаний специальных видов оконных блоков).
4.3.3. Подготовка образцов
4.3.3.1. Для испытаний отбирают образцы оконных блоков полной заводской готовности с установленными уплотняющими прокладками и оконными приборами. Для испытания рекомендуется отбирать не менее двух идентичных образцов.
4.3.3.2. Образцы проверяют на соответствие требованиям нормативной и конструкторской документации, обращая особое внимание на работоспособность оконных приборов и петель, правильность установки уплотняющих прокладок.
4.3.3.3. Габаритные размеры образца определяют по наружному обмеру коробки при помощи стальной рулетки.
4.3.3.4. Перед проведением испытания образцы выдерживают при температуре (20+-4)°С и относительной влажности воздуха (45+-15)% не менее суток.
4.3.4. Температура воздуха в помещении и испытательной камере при проведении испытаний должна составлять (20+-4)°С, относительная влажность воздуха - (45+-15)% (если нет других специальных указаний).
4.3.5. Образец устанавливают вертикально в проем испытательной камеры таким образом, чтобы его наружная сторона была обращена внутрь камеры. Изменяя размеры регулируемого проема, обеспечивают герметичность стыков в местах примыкания образца к стенкам проема путем применения эластичных уплотняющих прокладок и герметиков.
Образец должен быть установлен без перекосов и деформаций. Створчатые элементы должны быть закрыты на все точки запирания.
После установки образца производят не менее пяти контрольных открываний и закрываний створчатых элементов и проверяют работу петель и оконных приборов.
4.3.6. Измерительные приборы для определения прогибов должны быть установлены в местах предполагаемых максимальных перемещений точек элементов образца. Схема установки измерительных приборов приведена в приложении А.
4.3.7. Перед началом испытаний проверяют работоспособность испытательного оборудования путем трехкратного воздействия нa образец импульсами заданного давления.
Продолжительность нарастания и снятия давления каждого импульса должна составлять 1-3 с. Величину давления принимают на 10% выше перепада давления Дельта P_1), установленного в программе испытаний, но не менее 500 Па, продолжительность воздействия - не менее 3 с.
После полного снятия давления створчатые элементы пять раз открывают и закрывают, проверяя при этом работоспособность и целостность конструкции образца. Проверяют состояние уплотнения образца в проеме и при необходимости проводят дополнительную герметизацию стыков.
В случае обнаружения неустранимых дефектов образец снимают с испытаний, о чем делается отметка в протоколе испытаний.
4.3.8. В случае если образцы перед испытанием на сопротивление ветровой нагрузке проходили испытания на безотказность или воздухопроницаемость, предварительное воздействие на образцы избыточным давлением по 4.3.7 допускается не проводить.
4.4. Порядок проведения испытаний
4.4.1. Испытания проводят согласно графикам, установленным в программе испытаний. Пример построения графиков полного цикла испытаний приведен на рисунке 2.