5
4.4 Для проверки механических свойств отбирают 5 % прутков от партии, но не менее двух прутков. Механические свойства на закаленных и состаренных образцах проверяют по требованию потребителя, оговоренному в наряде, при этом проверку на отожженных образцах не производят.
4.5 Для проверки микроструктуры отбирают 5 % прутков от партии, но не менее 2 прутков диаметром до 60 мм включительно, один пруток от парии диаметром свыше 60 мм.
4.6 Для проверки микроструктуры прутков повышенного качества из сплавов марок ВТ6, ВВТ6С, ВТ3-1, ВТ14 и ВТ22 отбирают 5% прутков от партии, но не менее двух прутков. Микроструктуру проверяют при контроле механических свойств на закаленных и состаренных образцах.
4.7 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Допускается проводить поштучное испытание прутков.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1 Отбор и подготовку проб для определения химического состава прутков проводят по ГОСТ 24231-80
5.2 Химический состав титана и титановых сплавов определяют химическим методом по ГОСТ 19863.0-80 - ГОСТ 19863.13-80 или спектральным методом по ГОСТ 23902-79. При наличии разногласий химический состав определяют по ГОСТ 19863.0-80 - ГОСТ 19863.13-80 .
5.3 Содержание водорода определяют методом вакуум-нагрева по ГОСТ 24956-81 или спектральным методом по нормативно-технической документации. При наличии разногласий содержание водорода определяют по ГОСТ 24956-81.
5.4 Содержание азота, углерода и кислорода определяют по нормативно-технической документации.
5.5 Диаметр прутков измеряют микрометром по ГОСТ 6507-78 или другим мерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерения. Длину прутков проверяют рулеткой по ГОСТ 7502-80 или металлической линейкой по ГОСТ 427-75.
5.6 Отклонение от прямолинейности прутка проверяют, помещая его на контрольную плиту. При определении общего отклонения от прямолинейности поверяемый пруток придерживают в заданном положении и с помощью щупов измеряют максимальное расстояние между плитой и прутком. При определении отклонения от прямолинейности на 1 м к проверяемому прутку прикладывают жесткую стальную линейку длиной 1 м