5
7.4 При приемо-сдаточных и сертификационных испытаниях проводят визуальный контроль и проверяют следующие параметры:
- геометрические размеры*;
- показатели массы*;
- надежность запуска;
- стабильность работы;
- частоту ударов;
- энергию удара;
- давление рабочей жидкости, воздуха или пара;
- расход рабочей жидкости, воздуха или пара;
- показатели эргономики, безопасности и охраны окружающей среды*.
8 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
8.1 Требования к средствам испытаний
8.1.1 Перечень средств измерений и испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний.
8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513; нестандартизованные — аттестованы по ГОСТ 8.326.
8.1.3 Погрешности средств измерений не должны быть более:
±0,3 % — линейных размеров до 10000 мм;
±0,5 % — линейных размеров св. 10000 мм;
±0,02 рад(1°) — угловых величин;
±2,5 % — массы;
±1 % — времени;
_______________
* Параметры проверяют только при сертификационных испытаниях.
±1 °С — температуры;
±2 % — площади поверхности;
±2 % - усилия до 1000 Н;
±2,5 % - усилий св. 1000 Н;
±6 % — частоты ударов;
±5 % — скорости движения ударной части.
8.2 Подготовка к испытаниям
8.2.1 С молотом, предъявляемым к испытаниям, представляют комплект документации:
- программу и методику испытаний;
- инструкцию по эксплуатации и формуляр по ГОСТ 2.601;
- нормативный документ на серийно выпускаемый молот;
- акт приемо-сдаточных испытаний и протокол предшествующих сертификационных испытаний (для сертификационных испытаний);
- комплект рабочих чертежей серийного производства. 8.3 Проведение испытаний
8.3.1 Визуальный контроль молотов и их составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов. При этом проверяют:
- комплектность молотов, в том числе сопроводительной документации;
- отсутствие видимых повреждений агрегатов и деталей, некачественного выполнения покрытий, сварных швов и крепежных соединений;
- состояние уплотнений, отсутствие течи масла и других жидкостей;
- заправку топливом, рабочими и охлаждающими жидкостями, смазочными материалами в необходимых количествах;
- качество сборки и монтажа узлов и агрегатов;
- наличие пломб и маркировки.
8.3.2 Геометрические показатели проверяют по ГОСТ 27256.
8.3.3 Показатели массы проверяют по ГОСТ 27922.