- пластифицированного
220
—
5 Время загустевания до
консистенции 30 Bс**, мин,
не менее
90
* Допускается определять тонкость помола для цемента только типа I только по удельной поверхности, а для цемента типов I и III- Ут — только по остатку на сите
**Единицы консистенции Бердена
Таблица 3
Значение плотности цементного геста для цемента типа III, г/см3
облегченного
утяжеленногс
обозначение
плотность
средней плотности
±0,04
064
1,40
Ут0
2,00
065
1,50
Ут1
2,10
066
1,60
Ут2
2,20
УтЗ
2,30
Таблица 4
Наименование показателя
Значение для цемента типов I-G и I-H
не более
Прочность на сжатие, МПа, через 8 ч твердения при температуре:
38 °С
2,1
-
60 °С
10,3
Водоотделение, мл
3,5
Консистенция цементного теста через 15 —30 мин режима испытания, Вс
30
Время загустевания до консистенции 100 Вс, мин
120
Таблица 5
В процентах
Значение для цемента типа
I
II
III
I-G и I-H
Потери при прокаливании, не более
5,0
3,0
Массовая доля нерастворимого остатка, не более
5,00
0,75
Массовая доля оксида серы (VI) SO3
1,5
Массовая доля хлор-иона С1-, не более
0,10
Массовая доля суммы щелочных ок сидов в пересчете на Na2O, не более
5.2 Требования к материалам
5.2.1 Портландцементный клинкер по химическому составу до-лжен соответствовать технологическому регламенту. Массовая доляоксида магния MgO в клинкере не должна быть более 5,0 %.
Минералогический состав клинкера для сульфатостойких там-