5 Методы испытаний по определению вибробезопасности моделей ручных машин

5.1    В настоящем разделе стандарта установлены методы определения значений вибрационных параметров ручных машин с целью сопоставления полученных результатов с гигиеническими нормативами.

5.2    Испытания (измерения) проводят по ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 16519, ГОСТ 16844, ГОСТ 17770, при приложении статической силы нажатия по ГОСТ 16519.

5.3    Если в государственных стандартах или Правилах (по ГОСТ Р 1.10) методы испытаний определенных моделей ручных машин отсутствуют или изложены недостаточно полно, следует руководствоваться методиками испытаний, аттестованными Госстандартом России в установленном порядке (далее — методики испытаний).

5.4    Испытания с целью определения статической силы нажатия проводят следующим образом.

По указанному в методике испытаний нормальному режиму работы фиксируют его внешние

признаки, подлежащие контролю. Затем, начиная с первоначального значения силы нажатия, указанного в методике, этапами («шагами») увеличивают усилие до достижения признаков нормального режима работы. Размер этапов приложения силы нажатия должен быть установлен в методике испытаний.

Значение силы нажатия, полученное при достижении контролируемых признаков нормального режима работы, является (в соответствии с ГОСТ 16519) статической силой нажатия.

В качестве контролируемого признака нормального режима работы электрических машин вращательного действия допускается использовать значение потребляемой мощности, равное срР_ном, где Р_нш — номинальное значение потребляемой мощности, <р — коэффициент пропорциональности, установленный в методике испытаний.

Для машин ударного действия в качестве нормального режима работы принимают режим, при котором отсутствуют пропуски ударов по хвостовику рабочего инструмента.

Аналогичным образом, начиная с первоначального значения силы нажатия, указанного в методике испытаний, соответствующими этапами повышают силу нажатия до достижения режима работы, при котором пропуск ударов прекращается и машина работает в стабильном режиме.

Инструментальный метод определения момента прекращения пропуска ударов должен быть указан в методике испытаний.

5.5    Определение фильтрующей способности (характеристики) механического фильтра следует проводить следующим образом.

На плиту виброгенератора 1 (рисунок 1) устанавливают площадку 2 с бобышкой 3 в центровой части, расположенной соосно с плитой виброгенератора. В нижней части бобышки выполняют сквозной поперечный паз 4, нижняя поверхность которого является площадкой 5 для установления первого контролирующего вибропреобразователя 6. Ось чувствительности вибропреобразователя — вертикальная и перпендикулярна к опорной поверхности плиты виброгенератора 1.

Механический фильтр устанавливают на верхнем торце 7 бобышки 3 соосно с нижним контролирующим вибропреобразователем 6. На фильтре соосно первому вибропреобразователю крепят второй контролирующий вибропреобразователь 8.

Соотношение значений вибрационных параметров обоих преобразователей позволяет определить фильтрующую способность фильтра в октавных полосах частот от 5,6 до 1400 Гц.

Фильтрующую способность механического фильтра представляют в виде значений степени фильтрации в каждой октавной полосе частот. Степень «прямоугольности» сигнала определяют затуханием сигнала в фильтре на частотах свыше 1400 Гц не менее 6 дБ на октаву.

5.6    Определение передаточной функции адаптеров проводят следующим образом.

На установке, указанной в 5.5, на верхний торец 7 (фасонную часть) бобышки 3 устанавливают и прижимают рукой адаптер с укрепленным на нем вибропреобразователем.

Соотношение значений вибрационных параметров, полученных контрольным вибропреобразователем и вибропреобразователем, укрепленным на адаптере, определяет передаточную функцию адаптера.

Если разность сравниваемых значений вибрационных параметров превышает 6 дБ, то измерения с данным адаптером проводить не допускается.

В других случаях допускается внесение поправок в получаемое на адаптере значение вибрационного параметра, которое следует контролировать одновременно с калибровкой вибропреобразователя.

5.7    Определение стабильности условий испытаний проводят по значению коэффициента вариации испытываемого образца машины. Условия испытаний должны быть приведены в методиках испытаний.

Коэффициент вариации определяют по ГОСТ 16519.

Если после фиксированного числа п повторений измерений необходимое значение коэффициента вариации не достигается, условия испытаний признают нестабильными и испытания в этих условиях не проводят.

Значение п должно быть установлено в методиках испытаний.

6