3.3    Конструкция и размеры фланцев круга, не оговоренные в 3.1 и 3.2, определяет разработчик.

3.4    Конструкцию сегмента для балансировки определяет разработчик.

3.5    Для закрепления шлифовального круга допускается применять проставное кольцо. Установка проставного кольца должна соответствовать рисунку 3.

Рисунок 3 — Установка проставного кольца

3.6    Необходимо маркировать обозначение фланца круга. Маркировку наносят на подвижный фланец.

3.7    Указания по установке фланца приведены в приложении А.

3.8    Структура условного обозначения фланца круга:

ХХХ.ХХ

Цифры, характеризующие расположение сегмента для балансировки (таблицы 1—2):

сегмент для балансировки находится в неподвижном фланце (номера конструктивного исполнения фланцев с 1-го по 25-й)

сегмент для балансировки находится в подвижном фланце (номера конструктивного исполнения фланцев с 26-го по 39-й)

Диаметр конусного отверстия (таблицы 1, 2).

3.9 П ример условного обозначения фланца для шлифовального круга диаметром 900 мм (1060 мм), высотой 63 мм и с конусным отверстием диаметром 125 мм:

Фланец круга 125.22 ГОСТ 30676—2000

4 Конструкция и размеры неподвижных фланцев

4.1    Основные размеры неподвижных фланцев должны соответствовать рисункам 1, 2 и таблицам 1, 2.

4.2    Конструкцию и размеры неподвижного фланца, не оговоренные в 4.1, определяет разработчик.

4.3    При применении одного круга высотой Т = 200 мм с целью уменьшения массы фланца и длины крепежных винтов на посадочном диаметре 305 мм допускается выточка.

Конструкцию и размеры выточки определяет разработчик.

При применении набора кругов выточка недопустима.

4.4    Материал неподвижного фланца — чугун марки СЧ 30 по ГОСТ 1412. Допускается применять сталь марок 20, 35, 45 по ГОСТ 1050.

5