ГОСТ 28046—89 С. 28
4. Наибольшие расчетные усилия протягивания Р указаны для обработки деталей из стали
I—IV группы обрабатываемости по ГОСТ 20365.
Для определения усилия протягивания для закаленных сталей и других материалов следует величину Р умножить на коэффициент К, указанный в ГОСТ 28044—89.
5. Центровые отверстия — форма В или Т по ГОСТ 14034.
6. Хвостовики — тип 2, исполнения 1 по ГОСТ 4044.
Изготовление протяжек с хвостовиком типа 2 исполнений 2, 3 или 4 — по заказу потребителя. Лыски на хвостовиках должны располагаться перпендикулярно оси впадины профиля протяжки. Допуск перпендикулярности на 10 мм ширины лыски не должен превышать 0,015 мм.
Длина лыски на заднем хвостовике указывается потребителем при заказе.
7. Неуказанные предельные отклонения размеров:
Н16, Ы6,±
8. Форма и размеры профиля зубьев протяжек, группы заточки, форма передней грани зубьев протяжек — по ГОСТ 20365.
Значение переднего угла чистовых зубьев Ш6 соответствует черновым и переходным зубьям.
9. Задний угол зубьев протяжек должен быть:
черновых, переходных и чистовых , ...3°
чистовых и круглых, ...2°
калибрующих, ...1°
10. Пределы длины протягивания заготовок из чугуна, бронзы и латуни — справочные. Для протягивания заготовок из этих материалов с длиной протягивания, превышающей верхний предел длины протягивания по стали, следует заказывать специальную протяжку с увеличенной длиной до первого зуба U и соответственно общей длиной протяжки.
11. Протяжки для сочетаний полей допусков Н7 D9 и Н8 D9 изготовлять без ленточки f не рекомендуется.
12. После сборки головки винтов залить баббитом заподлицо со втулкой.
13. Конструктивные размеры основных деталей протяжек приведены в справочных приложениях:
1- го прохода — приложение 1,
2- го прохода — приложение 2,
3- го прохода — приложение 3.
14. Типовой чертеж протяжки — в справочном приложении к ГОСТ 28044—89.
15. Технические требования — по научно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.