|
Стр. 4 ГОСТ 26153—84
Таблица 2 |
|
Диаметр
планшайбы,
мм |
Масса заготовки вместе с приспособлением, устанавливаемыми на планшайбе, кг, не более |
Крутящий момент, Н • м (кгс • м), не более |
Диаметр просверливаемого отверстия, мм, не более |
Расстояние от зеркала планшайбы до оси сверления, мм, не более |
|
200 |
150 |
10(1) |
25 |
150 |
|
320 |
250 |
15(1,5) |
35 |
250 |
|
|
Таблица 3 |
|
Диаметр
(сторона)
планшайбы,
мм |
Масса заготовки вместе с приспособлением, устанавливаемыми на планшайбе, кг, не более |
Крутящий
момент,
Н • м (кгс • м), не менее |
Потребляемая мощность привода, кВт, не более |
Диаметр просверливаемого отверстия, мм, не более |
Расстояние от зеркала планшайбы до оси сверления» мм, не более |
|
500 |
500 |
200(20) |
2 |
|
400 |
|
800 |
1000 |
400(40) |
3 |
50 |
500 |
|
1250 |
2000 |
800(80) |
5 |
|
630 |
|
|
Пр имечание. Обрабатываемый материал — сталь 45 по ГОСТ 1050—74. |
10. Материал чугунных отливок корпуса и планшайбы — чугун Сч 20 по ГОСТ 1412—79.
11. На базовых поверхностях чугунных деталей дефекты литья раковины я трещины не допускаются.
12. Отливки должны быть подвергнуты естественному или искусственному старению.
13. Сварные базовые детали перед механической обработкой следует подвергать отжигу.
14. Отливки и детали, прошедшие термообработку, должны быть очищены от грязи, окалины, масла.
15. Твердость базовых чугунных деталей — HRCa 18...24, стальных — HRC3 58 ... 62.
16. Резьба метрическая — по ГОСТ 24705—81.
17. Поле допуска резьбы—по (ГОСТ 16093—81.
18. Сбеги, недорезы, канавки и фаски резьбы — по ГОСТ 10549—80.
19. Канавки для выхода шлифовального круга — по ГОСТ 8820—69.
20. Радиусы закруглений и фаски — по ГОСТ 10948—64.