ГОСТ 26004—*3 Стр. 7
2.4. Алмазный порошок на рабочей поверхности круга должен быть равномерно распределен.
2.5. Отслаивание алмазоносного слоя, а также наросты связки на его боковой поверхности не допускаются.
2.6. Корпус круга должен быть изготовлен из стальной ленты марки 12Х18Н9, нагартованной или высоконагартованной, 1-й группы качества поверхности, высокой точности изготовления с а„ >1700МПа,б„ <3% и анизотропией свойств вдоль и поперек проката не более 7 %•
Допускается применение стальной ленты других марок, по механическим свойствам не уступающим стали марки 12X18Н9.
2.7. Толщина лепты: для резки сапфира — нс более 0,2 мм; для резки кремния и германия кругами с Z)<380 мм — 0,08— —0,15 мм; кругами с D>380 мм— 0,10—0,15 мм.
2.8. На поверхности корпуса круга не допускаются трещины, сквозные проколы, заусенцы, прижоги, а также вмятины и царапины размером и количеством более указанных в ГОСТ 4986—79.
2.9. Разность значений толщины алмазоносного слоя в одном круге не должна превышать 0,02 мм.
2.10. Радиальное биение центрального отверстия корпуса круга относительно окружности D2 — 0,04 мм.
2.11. Эксплуатационные показатели качества кругов должны соответствовать указанным в табл. 3 при условиях обработки указанных в обязательном приложении.
|
Таблица 3 |
|
|
0»
н
Я) |
4J
? > |
С*
«
Н- |
S5 |
•
55 |
8 Н |
|
Харлктернстнкл кругл |
Я
•я
13
Я
О
п |
4« Я
и
о. л « |
г- "• *
6 г. •;
- rt Я |
0
X « |
3;
?.?• *
* с *
* X |
S:'i If |
|
|
<— п « я о* о. |
“Is |
рм
ц, ^ у |
в *г, э ■>
*4 ав |
о $ 2 пжй |
т - .
is
Е и В |
|
200x0,-15 А5 125/100 |
Лепко- |
20 |
35 |
|
0,0-1 |
|
|
305X0,45 Л5 125/100 |
'сапфир |
45 |
30 |
|
0,05 |
* 2,5 |
|
422X0,45 Л5 125/100 |
7о |
25 |
|
0,05 |
|
|
200X0,20 AM 00/40 |
|
30 |
1200 |
|
|
|
|
257X0,25 AM 60/40 |
|
40 |
1000 |
0,03 |
|
|
|
305X0,25 AM 00/40 |
|
45 |
000 |
|
|
|
380X0,25 AM 00/40
422 X 0,32 Л5 50/40 |
Кремний |
00
70 |
000
000 |
|
0,02 |
1,25 |
|
640X0,32 A5 50/40 |
|
. 76 |
1000 |
|
|
|
|
560X0,32 A5 50/40 |
|
70 |
1000 |
|
|
|
|