С 4 ГОСТ 24568—81
Таблица 2
Допуски прямолинейности рабочей поверхности патронов в заданных сечениях, параллельности рабочей поверхности патрона относительно поверхности основания, торцового биения рабочей поверхности патрона
|
Диаметр патрона, мм |
Допуск, мкм, для патронов классов точности |
|
н |
п |
в |
А |
|
До 125 |
8 |
5 |
3 |
2 |
|
Св. 125 » 200 |
10 |
6 |
4 |
2,5 |
|
» 200 > 315 |
12 |
8 |
5 |
3 |
|
» 315 |
16 |
10 |
6 |
4 |
|
Таблица 3
Допуск радиального биения наружной поверхности патрона относительно Di |
|
Диаметр патрона, мм |
Допуск, мкм, для патронов классов точности |
|
Н |
п |
в |
А |
|
До 125 |
25 |
15 |
10 |
6 |
|
Св. 125 » 200 |
32 |
20 |
12 |
8 |
|
» 200 » 315 |
40 |
25 |
16 |
10 |
|
» 315 |
50 |
30 |
20 |
12 |
|
Примечания:
1. Выпуклость рабочей поверхности патрона не допускается.
2. Допускается изготовлять патроны без окончательной обработки рабочей поверхности по согласованию с заказчиком. При этом допуск прямолинейности и параллельности рабочей поверхности патрона относительно поверхности основания и допуск торцового биения должен быть не более 0,1 мм, а шероховатость рабочей поверхности должна быть не более Ra 1,25 мкм.
3. Патроны классов точности П и А изготовляют по требованию заказчика.
2.6. Максимальная допускаемая окружная скорость патрона ка холостом ходу станка должна быть не более 8 м/с.
2.7. Жесткость рабочей поверхности патрона характеризуется смещением 6 образца под действием нагрузки F.
Нормы жесткости должны соответствовать указанным в табл. 4.
2.8. Удельная сила притяжения Ру на полюсе для включенных патронов должна быть не менее для патронов классов точности: Н и П — 70 Н/см2, В и А — 40 Н/см2.