3
2.9. Показатель теплоусвоения поверхности пола с покрытием не должен превышать 11,6 Вт/(м2·К) [10 ккал/(м2·ч·°С)].
2.10. Для покрытий должны быть определены следующие пожарно-технические характеристики: группа горючести, группа воспламеняемости, группа распространения пламени, группа дымообразующей способности и токсичности.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Покрытие должно приниматься партиями. Партией следует считать покрытие одного цвета и фактуры, изготовленное за одну смену на одной технологической линии. Покрытие в количестве менее сменной выработки также считают партией.
3.2. Для проверки соответствия покрытия всем требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 3 % рулонов, но не менее 3 шт.
3.2.1. Длину, ширину, параллельность кромок, цвет, фактуру, качество лицевой поверхности, волнистость покрытия, упаковку и маркировку определяют на трех отобранных рулонах.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.2.2. Для определения толщины и показателей физико-механических свойств от одного из отобранных рулонов в любом месте отрезают полосу шириной, равной ширине рулона, длиной не менее 250 мм.
3.2.3. Для определения индекса снижения приведенного уровня ударного шума и теплоусвоения от каждого из отобранных рулонов проверяемой партии отрезают два образца, размером 1,0?1,0 м.
3.2.4. (Исключен. Изм. № 1)
3.3. Длину, ширину, толщину, параллельность кромок, цвет, фактуру, качество лицевой поверхности, волнистость, истираемость, абсолютную деформацию, абсолютную остаточную деформацию, изменение линейных размеров, поверхностную плотность, упаковку и маркировку проверяют при приемке каждой партии.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.4. Определение индекса снижения приведенного уровня ударного шума, показателя теплоусвоения проводят при изменении состава волокнистой смеси и пропитывающей композиции, но не реже одного раза в год.
Пожарно-технические характеристики определяют при изменении рецептуры и постановке продукции на производство.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.5. При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному из показателей, по этому показателю проводят повторную проверку удвоенного количества рулонов или образцов, изготовленных из двух других рулонов, отобранных от той же партии по п. 3.2.
При неудовлетворительных результатах повторной проверки партия покрытия приемке не подлежит.
Для партии, не принятой по результатам проверки правильности упаковки и маркировки, размеров, параллельности кромок, цвета, фактуры, качества лицевой поверхности, волнистости, допускается применять сплошной контроль (100 %-ную разбраковку), при этом проверяется показатель, по которому не была принята партия.
Из покрытий, отобранных при сплошном контроле, формируется новая партия, которая предъявляется к приемке.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.5а. При неудовлетворительных результатах повторных периодических испытаний переходят к приемосдаточным испытаниям до получения положительных результатов не менее чем для пяти подряд изготовленных партий, после чего вновь переходят к периодическим испытаниям.