6р. 4 ГЛСТ 23181—Г«
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Круги должны изготовляться в соответствии с требования-ми настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Круги должна изготовляться из нормального электрокорунда марок 14А; 13А; черного карбида кремния марок 65С, 54С| 53С; зернистостью 125—50.
Примечания:
1. Круги типа 5П должны изготовляться зернистостью 63,50.
2. По заказу потребителя допускается изготовление кругов из других шлифовальных материалов, шлифовальных материалов других марок, зерни-, стсетей или их смесей.
3. Допускается изготовлять круги с упрочняющими элементами (У). Размеры упрочняющих элементов и их расположение в 1футе—по нормативно-технической документации на упрочняющие элементы.
2.3. Зерновой состав шлифовальных материалов — по ГОСТ 3647—80.
2.4. Радиальное биение наружной поверхности круга относи; тельно оси посадочного отверстия не должно быть более 0,2 мм, торцовое биение — 0,4 мм.
2.5. Отключение от перпендикулярности торцов круга к оси насадочного отверстия не должно превышать 0,2 мм.
2.6. Отклонение от параллельности торцов круга не должно превышать 0,1 мк для неармированных кругов, для армированных кругов типов Д и 5П — 0,2 мм, для армированных кругов типа ПП — 0,3 мм. -
2.7. Конусность и овальность отверстия или выточки, не должны превышать допуска на их^диаметр.,
2.8. Раковины на рабочей поверхности круга не должны быть более 3 мм по диаметру и глубине.
2.9. Количество повреждений кромок не должно быть более двух и они не должны превышать:
по высоте круга — 1/20 высоты круга; ,
по длине окружности круга —.1/20 длины окружности круга;
радиальные --повреждения —.1/8 ширины кольцевой кромки для кругов типов ЧЦ и 4Kj
для остальных типов кругов—1/20 .
2.10. Степень твердости кругов должна быть от С1 до ЧТ —* по ГОСТ 18118—79.
2.11. Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с рабочими скоростями, указанными в табл.'б.
2.12. Допустимая неуравновешенная масса круга не должна превышать 0,004т, где т -г- массе круга. •
$