ГОСТ 22057—76 Стр. 3
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сверла должны изготовляться из стали марки Х6ВФ по ГОСТ 5950—73.
Допускается в технически обоснованных случаях изготовление сверл из стали марки Р6М5 по F0CT 19265—73.
По заказу потребителя сверла диаметром до 12 мм допуска-•ется изготовлять из стали марки 9ХС по ГОСТ 5950—73.
Сверла диаметром свыше 12 мм из быстрорежущей стали должны быть изготовлены сварными.
^Хвостовик сварного сверла должен быть изготовлен из стали марки 45 по ГОСТ 1050—74 или марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
2.2. Твердость рабочей части сверла на длине винтовой канавки, уменьшенной на размер не более двух диаметров сверла от --хвостовика, должна быть:
у сверл из быстрорежущей стали
диаметром до 5 мм.....HRC 60...62
» св. 5 мм ..... HRC 61...63 у сверл из сталей марок Х6ВФ и 9ХС диаметром до 5 мм ..... HRC 55...57 » св. 5 мм.....HRC 57...60
2.3. Параметры шероховатости поверхностей сверл по ГОСТ 2789—73 должны быть, мкм:
задних поверхностей режущей части >Rz^6,3 на базовой длине 0,8 мм:
поверхностей направляющих ленточек Rz^6,3 на базовой длине 0,8 мм;
поверхностей стружечных канавок Rz^ 10 на базовой длине 0,8 мм;
поверхности хвостовика Ra^l,25; остальных поверхностей Rz^20.
2.4. Нешлифованные поверхности сверл (с Rz^6,3 мкм; Ra^l,25 мкм) после термической обработки должны быть гид-рополированы или очищены химическим путем.
После химической очистки канавки сверл диаметром свыше 10 мм должны быть полированы.
Примечание. Допускается Защитное покрыти'е поверхностей сверл — Хим.Окс.прм по ГОСТ 9791—68. ,
2.5. Предельные отклонения размеров сверл:
диаметров сверл, измеренных в начале рабочей части, — по С4; диаметров хвостовиков сверл диаметром свыше 12 мм на длине не менее 35 мм от торца по С3а; общих длин —по удвоенному СМд; длин рабочей части — по утроенному СМд; остальных — по СМт.