|
С. 6 ГОСТ 21963—82
Таблица 8 |
|
Диаметр круга D, мм |
Размер заготовки, мм |
Скорость
подачи,
мм/мнн |
Мощность электродвигателя, кВт, не менее |
Коэффициент шлифования, не менее |
|
180; 230 |
15 |
200—300 |
1.4 |
1,8 |
|
400; 500 |
230X113 (динас) |
150—300 |
4.0 |
11,0 |
|
230ХПЗ (шамот) |
3001—700 |
30,0 |
|
|
(Введен дополнительно, Изм. № 1). |
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для контроля соответствия кругов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.9 и 2.10 подвергают каждый круг; по пп. 1.2, 2.3, 2.4, 2.6, 2.8, 2.11, 2.12—10% от партии, но не менее 5 шт.; по п. 2.13—1% от партии, но не менее 3 шт. для кругов с рабочей скоростью до 60 м/с и 10% от партии, но не менее 5 шт. — для кругов с рабочей скоростью свыше 60 м/с.
Партия должна состоять из кругов одного размера, одной характеристики одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.3. Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному из контролируемых показателей, то партия не принимается.
Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям.
При наличии дефектов в повторной выборке партия не принимается.
3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.16 подвергают круги, прошедшие приемочный контроль, в количестве не менее 5 шт. от партии.
3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № I).
3.5. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в полтора года по ГОСТ 15.001—73.
Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Контроль размеров кругов производят с применением универсальных средств измерений.